紧固件表面处理.pdfVIP

紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用 的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件 的实际使用中占有很大的比例。 尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中 使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐 能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时 满足螺纹紧固件在使用中要求的 “防腐 ”和 “互换 ”双重使用性能，制定专门的电镀 层标准是非常必要的。 GB/T5267.1－2002[螺纹紧固件电镀层 ]标准是国家标准 “紧固件表面处理 ”系 列标准之一，该标准包括： GB/T5267.1-2002[紧固件电镀层 ] ；GB/T5267.2- 2002[紧固件非电解锌片涂层 ]两标准。本标准等同采用国际标准 ISO4042；1999 [螺纹紧固件电镀层 ] 。本标准代替 GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层 ]标准。 一、 GB/T5267.1-2002 [紧固件电镀层 ] 标准介绍 本标准规定了钢和钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高 抗拉强度或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本标准适用于螺纹紧固件 或其他紧固件电镀层，对于自攻螺钉、木螺钉、自钻自攻螺钉和自挤螺钉等可 切削或碾压出与其相配的内螺纹的紧固件也是基本适用的。本标准的规定也适 用于非螺纹紧固件，如：垫圈和销等。 本标准与 GB/T5267-1985相比主要变化如下： 调整了术语和定义内容； 取消了电镀层的使用条件； 增加了螺距 P=0.2～0.3mm 的镀层厚度上偏差值的规定，并调整部分其他螺 距的镀层上偏差值的规定； 取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采用 GB/T90.1 的规定； 调整并补充有关去除氢脆的资料； 1 / 14 取消局部厚度的测量方法； 增加螺纹零件电镀层的代码标记制度； 调整对 “可容纳的金属镀层厚度的指导程序； 增加镀层标记示例。 本标准的附录 D “批平均镀层厚度的测量方法 ”和附录 E “螺纹零件电镀层 A 类代号标记方法 ”两附录为规范性附录，附录 A “去除氢脆措施 ”、附录 B “金属镀 层盐雾腐蚀的防护性能 ”、附录 C “可容纳的金属镀层厚度的指导程序 ”、附录 F 镀层标记示例“ ”、及附录 G “螺钉和螺母的表面积 ”为资料性附录。 （一）、螺纹紧固件电镀层的特征及描述 1、螺纹紧固件的电镀层厚度 螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀，还是挂镀工艺，在一批产品中每 个紧固件获得的镀层厚度是有差异的，就是同一个紧固件上的镀层分布也是不 均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚，螺钉、螺栓两端的镀层厚度 比中间厚，并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样，由于螺 母电镀加工时的屏蔽效应作用，使内螺纹上的电镀层厚度很薄，只有两端第一 扣牙上比中间部分的镀层要厚，相当于六角扳拧面上的厚度。 2、如何描述一批 螺纹紧固件的电镀层厚度 鉴于螺纹紧固件电镀层厚度分布的不均匀性，标准中引用了四个关于镀层 厚度的定义，即 “公称镀层厚度 ”、 “批平均厚度 ”、 “局部厚度 ”和 “有效镀层厚 度 ”。 “公称镀层厚度 ”是指螺纹紧固件的名义镀层厚度，不能代表实际的镀层厚 度。螺纹紧固件的实际镀层厚度是用 有效镀层厚度“ ”来描述。 “有效镀层厚度 ”包 含了 批平均厚度“ ”和 “局部厚度 ”两方面的内容。 在标准正文第 3 章中对 批平均厚度“ ”作了定义。螺纹紧固件的电镀层厚度 不能