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质量管理五大工具之SPCStatistical Process Control(SPC)统计过程控制培训注意事项产品质量先期策划和控制计划（APQPCP）第二版2008.11TS16949五大工具潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）第四版2008.6测量系统分析参考手册（MSA）第四版2010.6统计过程控制参考手册（SPC）第二版2005.7生产件批准程序（PPAP）第四版2006.6345021过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发0DFMEAPFMEAMSASPCPPAP1SPC2345 APQP课程大纲SPC的概述控制图的应用过程的受失控状态过程能力研究1.SPC的概述什么是SPCSPC是英文Statistical Process Control的前缀简称,即 统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段收集的数据进行分析，并调整过程，从而达到改进与保证质量的目的。SPC兴起的背景：起源 美国贝尔实验室休哈特博士（W. A. Shewhart）于1924年发明控制图，开启了统计品管的新时代。 1940’s 二次世界大战期间，美国军工产品使用抽样方案和控制图以保证军工产品的质量。 战后经济遭受严重破坏的日本在1950年通过休哈特早期的一个同事戴明(W. Ed- wards Deming)博士，将SPC的概念引入日本。从1950～1980年，经过30年的努力，日本跃居世界质量与生产率的领先地位。美国著名质量管理专家伯格(Roger W. Berger)教授指出，日本成功的基石之一就是SPC。 SPC兴起的背景：日本1950’s? 质量管理大师戴明博士在日本工业产品生产过程中全面推行SPC。? 日本JUSE（科学家协会）设置“戴明”奖，奖励那些有效实施统计技术的企业。 ? 石川磬提出“QC七工具”，帮助生产现场人员分析和改进质量问题，并推动广泛应用。1970’s? 有效地推行 “QCC圈”和应用统计技术使日本经济的快速发展，成为高品质产品的代名词。1980’s? 美国等其他国家紧随日本的步伐，开始推行“QC小 组”和统计技术的应用。? 美国汽车工业已大规模推行了SPC，如福特汽车公司，通用汽车公司，克莱斯勒汽车公司等，上述美国三大汽车公司在ISO9000的基础上还联合制定了QS9000标准，编制了SPC手册。在与汽车有关的行业中，颇为流行。? MOTOROLA 公司颁布“QC挑战”，通过SPC的实施改进过程能力，并提出追求“6σ”目标。1987? ISO9000标准建立并颁布实施，明确要求实施统计技术。Six Sigma Tree中的统计技术….6σ达成（完美）全部的果子都在你手中啦５σ改善设计（果子最集中的地方）能摘到这里的果子，基本上能达到小康了2→3σ：5倍改善3→4σ：10倍改善4→5σ：27倍改善5→6σ：70倍改善因此： 3→6σ：19,600倍改善４σ过程改善（矮树上的果子）这里的果子很有限３σ（地上的果子）靠天吃饭，捡吃地上不多的果子品管方法历程PPM 697,300Average Company一般公司 308,700Best in class世界标竿公司 66,807 6,210 233 3.41σ2σ3σ4σ5σ6σ 方法品管7手法产品检查试验计划与设计结合试验计划与过程结合(5S、QCC、ISO9001)设计管制最佳化过程管制最佳化过程管制产品管制 管制管理改进(PDCA)一般公司THREE SIGMA改善技术改进(DMAIC)世界标竿公司SIX SIGMA改善规格管理的危险性Not just to meet customer or contractual requirements!!!—被BOSS训斥的痛苦!!!控制线管理的益处UCLLCLVery CenteredLSLUSL潜在不良出现变异是我们的敌人不良品已经产生 Spec正态分布特征测定平均值在中心线或平均值两侧呈现左右对称之分布极大值与极小值数量很小常态曲线左右两尾与横轴渐渐靠近但不相交曲线下的面积总和为 199.73%95.45%68.26%-3σ-2σ-1σ+1σ+2σ+3σμ正态分布正态分布中，任一点出现在μ± 1σ内的概率为 P(μ-σX μ+σ) = 68.26%μ± 2σ内的概率为 P(μ-2σX μ+2σ) = 95.45% μ± 3σ内的概率为 P(μ-3σX μ+3σ) = 99.73%正态分布概率(双边)μ±kσ在内的概率在外的概率(P)μ±0.67σ50.00%50.00%μ±1σ68.26%31.74%μ±1.96σ95.00%5.00%μ±2σ95.45%4.55%μ±2.58σ99.00%1.00%μ±3σ99.73%0.27%正态分布与两种变差原因→两种