机械加工实训机械基础实训实训十位置误差的测量.docVIP

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实训十 位置误差的测量 一、实训目的 1.掌握箱体及其他零件平行度误差的测量方法。 2.掌握箱体垂直度误差的测量方法。 3.掌握垂直度误差的处理。 二、实训设备 大平板、水平仪、V型铁、偏摆仪、百分表(千分表)、磁性表座、厚薄规、被测工件等 三、测量原理和方法 要合理选用百分表和千分表,若公差值≥0.01mm,选用百分表测量,若被测工件的形位公差值0.01mm,则用千分表检测。 1.平行度误差测量:平行度误差常用的方法有打表法和水平仪法。这些方法是采用与理想要素比较的检测原则。 2.垂直度误差测量: 常用垂直度测量方法有光隙法(透光法)、打表法、水平仪法、闭合测量法等。本次以光隙法测量垂直度,用光隙法测量简单快捷,也能保证一定的测量精度。 3.测量同轴度误差时,可用通用测量器具检测,常用的方法有芯轴打表法、双向打表法、壁厚差法,光轴法、径向圆跳动替代法。本次测量是以径向圆跳动替代法测量。 四、测量步骤 1.平行度误差测量: (1) 测量前,擦净平板2和零件1,然后按图一将被测零件1的基准面放在平板2上,并使被测零件(图3—11)的基准面和平板工作面贴合,(最薄的厚薄规不能塞入两面之间)。这样,平板的工作面既是被测零件的模拟基准,又是测量基准,两者重合。 图3—11 图3—12 1—零件;2—平板;3—磁性表座 (2)将百分表装入磁性表座3,把百分表测量头放在被测平面上,预压百分表0.3---0.5mm。并将指示表指针调至零。 (3)移动磁性表座3,沿被测平面多个方向移动,此时,被测平面对基准的不平行度由百分表(千分表)直接读出,同时记录所有读数。 (4)将所有读数中的最大值和最小值之差即为平行度误差。 (5)作出实训报告。 2.垂直度误差测量: (1)按图3—12所示,将被测件(图3—12)的基准平面和检验角尺放在检验平板上,并用塞尺(厚薄规)检查是否接触良好。 (2)移动检验角尺,对着被测表面轻轻接触,观察光隙部位的光隙大小,用厚薄规检查最大光隙值。也可以估计出最大光隙值。 (3)作出实训报告。 3.同轴度误差测量: (1) 根据图3—13中的同轴度要求,用3#莫氏塞规,插入被测件的锥孔中(或直接将基准放在V型铁上),利用两端中心孔将其装在偏摆仪上,擦净顶尖和中心孔,锁紧偏摆仪的紧定螺钉。此时被测件不能轴向窜动但能转动自如。 图3—13 同轴度测量示意图 (2)将百分表或杠杆百分表装在磁性表座上,把指示表的测量头轻轻放在 零件的被测面上,并压表0.2--0.4mm,然后将指示表指针调到零。 (3)转动被测件,同轴度误差从指示表中反映出,记录指针摆动的范围。 (4)将指示表放在不同的被测位置,重复步骤(3),记录所有的读数。读数 中的最大值 (忽略了被测要素的圆度误差)即同轴度误差。 (5)作出实训报告。 注:测量时,测量头要和回转轴线垂直 五、数据处理及结论 1.量仪名称及规格: 量仪名称 分度值 量仪测量范围 2.被测工件: 平行度公差 垂直度公差 同轴度公差 3.测量数据 测量项目 图纸要求 实测 实测结果 平行度 垂直度 同轴度 4.合格性判断及原由:

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