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项目一
极限与配合; 极限与配合国家标准是机械工业中应用最多、涉及面最广、最主要的互换性基础标准。为了适应我国机械制造业的发展及与国际标准接轨,国家颁布了—2009,—2009,GB/T 1801—2009和GB/T 1804—2000等极限与配合相关标准。
本项目主要介绍极限与配合国家标准,在介绍时,凡是有新标准替代旧标准的部分,均以新标准为主。;掌握极限与配合的基本术语。
掌握标准公差、基本偏差系列国家标准。
理解常用和优先公差带与配合、一般公差的国家标准。
掌握配合制、公差等级和配合的选择。;认识极限与配合的基本术语及定义; 一提到孔和轴,人们都会不由自主地想到圆柱形的内外表面,但这是片面且具有局限性的。
在极限与配合的相关标准中,孔和轴被赋予了更广泛的含义,如键和键槽也可以称为孔和轴。
请大家思考一下还有哪些表面可以称为孔和轴呢?;一; 图中,D1,D2,D3和D4均可称为孔,d1,d2,d3和d4均可称为轴。; 实际(组成)要素是指通过测量获得的尺寸。孔、轴的实际(组成)要素分别用 Da和 da表示,通常采用两点法测量。; 拟合组成要素是指由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。; 极限尺寸是指孔或轴允许的尺寸的两个极端。
极限尺寸是依据公称尺寸来确定的,两个极端中,较大的一个称为上极限尺寸,较小的一个称为下极限尺寸。如图所示,孔、轴的上极限尺寸分别用 Dmax和 dmax表示,下极限尺寸分别用 Dmin和 dmin表示。; 偏差是指某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。偏差可以为正,可以为负,也可以为零。; 实际偏差是指零件的实际(组成)要素减其公称尺寸所得的代数差。孔、轴的实际偏差分别用 Ea和 ea表示。合格零件的实际偏差应在极限偏差范围内。; 【例1-2】如图所示,有一公称尺寸为 ?50mm的轴,其上极限尺寸为 ?,下极限尺寸为 ?,求其极限偏差。; 尺寸公差简称公差,是指上极限尺寸减下极限尺寸之差,或上极限偏差减下极限偏差之差,它是尺寸的允许变动量。
孔、轴的公差分别用 Th和 Ts表示。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。; 【例1-3】求孔 的尺寸公差。; 为了说明尺寸、偏差和公差之间的关系,一般采用极限与配合示意图,如左下图所示。这种示意图是把极限偏差和公差部分放大而尺寸不放大画出来的。; 零线是指在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。通常,零线沿水平方向绘制,正偏差位于其上,负偏差位于其下。; ① 画零线,在零线附近标注相应的符号“+、0、?”,在零线下方画一个带单箭头并垂直指向零线的尺寸线表示公称尺寸。; 【解】 ① 计算孔和轴的极限偏差、实际偏差及公差。; 由孔的公差公式可得,孔的公差为;配合; 间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
此时,孔的公差带在轴的公差带之上,如图所示。; 过盈配合是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
此时,孔的公差带在轴的公差带之下,如图所示。; 过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,如图所示。; 配合公差是指组成配合的孔和轴的公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量,反映配合的松紧变化程度。配合公差用 Tf 表示,它是一个没有符号的绝对值。; 【例1-5】已知某配合的公称尺寸为 ?60mm,配合公差 Tf 为 49μm,最大间隙 Xmax为 19μm,孔的公差 Th 为 30μm,轴的下极限偏差 ei 为 +11μm,试画出该配合的尺寸公差带图,并说明配合的种类。; ② 画尺寸公差带图,判断配合类型。; ① 将学生分为10组,每组选择一个表1-1所示的零件尺寸,绘制其公差带图,并计算其极限尺寸、极限偏差、公差。;展示板布局; ③ 根据本任务的实际完成情况,在表1-2中进行评分。; 如图所示为两个光轴零件,它们的尺寸精度哪个比较高,更难加工呢?显然,左图所示的光轴加工精度更高,更难加工。那么,得出这个结论的依据又是什么呢?下面,我们将学习极限与配合国家标准的基本规定来解答这些问题。; 标准公差(IT)是指国家标准中规定的公差值,如表1-3所示。标准公差值的大小与公称尺
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