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固定管板换热器设计计算
计算单位
压力容器专用计算软件
设 计 计 算 条 件
壳 程
管 程
设计压力
1.65
MPa
设计压力
0.65
MPa
设计温度
290
设计温度
320
壳程圆筒内径
300
mm
管箱圆筒内径
300
mm
材料名称
Q345R
材料名称
Q345R
简 图
计 算 内 容
壳程圆筒校核计算
前端管箱圆筒校核计算
前端管箱封头(平盖)校核计算
后端管箱圆筒校核计算
后端管箱封头(平盖)校核计算
管箱法兰校核计算
管板校核计算
前端管箱封头计算
计算单位
压力容器专用计算软件
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 Pc
0.65
MPa
设计温度 t
320.00
? C
内径 Di
300.00
mm
曲面高度 hi
81.00
mm
材料
Q345R (板材)
设计温度许用应力 ???t
149.00
MPa
试验温度许用应力 ???
189.00
MPa
钢板负偏差 C1
0.00
mm
腐蚀裕量 C2
1.00
mm
焊接接头系数 ?
1.00
厚度及重量计算
形状系数
K = = 0.9049
计算厚度
? = = 0.59
mm
有效厚度
?e =?n - C1- C2= 7.00
mm
最小厚度
?min = 3.00
mm
名义厚度
?n = 8.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
8.08
Kg
压 力 计 算
最大允许工作压力
[Pw]= = 7.58634
MPa
结论
合格
后端管箱封头计算
计算单位
压力容器专用计算软件
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 Pc
0.65
MPa
设计温度 t
320.00
? C
内径 Di
300.00
mm
曲面高度 hi
81.00
mm
材料
Q345R (板材)
设计温度许用应力 ???t
149.00
MPa
试验温度许用应力 ???
189.00
MPa
钢板负偏差 C1
0.00
mm
腐蚀裕量 C2
1.00
mm
焊接接头系数 ?
1.00
厚度及重量计算
形状系数
K = = 0.9049
计算厚度
? = = 0.59
mm
有效厚度
?e =?n - C1- C2= 7.00
mm
最小厚度
?min = 3.00
mm
名义厚度
?n = 8.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
8.08
Kg
压 力 计 算
最大允许工作压力
[Pw]= = 7.58634
MPa
结论
合格
壳程圆筒计算
计算单位
压力容器专用计算软件
计算条件
筒体简图
计算压力 Pc
1.65
MPa
设计温度 t
290.00
? C
内径 Di
300.00
mm
材料
Q345R ( 板材 )
试验温度许用应力 ???
189.00
MPa
设计温度许用应力 ???t
155.80
MPa
试验温度下屈服点 ?s
345.00
MPa
钢板负偏差 C1
0.00
mm
腐蚀裕量 C2
1.00
mm
焊接接头系数 ?
0.85
厚度及重量计算
计算厚度
? = = 1.88
mm
有效厚度
?e =?n - C1- C2= 7.00
mm
名义厚度
?n = 8.00
mm
重量
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT = 1.25P = 2.5020 (或由用户输入)
MPa
压力试验允许通过
的应力水平 ???T
???T? 0.90 ?s = 310.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
?T = = 64.55
MPa
校核条件
?T? ???T
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[Pw]= = 6.03915
MPa
设计温度下计算应力
?t = = 36.18
MPa
???t?
132.43
MPa
校核条件
???t? ≥?t
结论
筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00mm,合格
延长部分兼作法兰固定式管板
设计单位
压力容器专用计算软件
设 计 计 算 条 件
简 图
设计压力 ps
1.65
MPa
设计温度 Ts
290
平均金属温度 ts
212.5
装配温度
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