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固定管板换热器设计计算 计算单位 压力容器专用计算软件 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 1.65 MPa 设计压力 0.65 MPa 设计温度 290 设计温度 320 壳程圆筒内径 300 mm 管箱圆筒内径 300 mm 材料名称 Q345R 材料名称 Q345R 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 管箱法兰校核计算 管板校核计算  前端管箱封头计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 0.65 MPa 设计温度 t 320.00 ? C 内径 Di 300.00 mm 曲面高度 hi 81.00 mm 材料 Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t 149.00 MPa 试验温度许用应力 ??? 189.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 0.9049 计算厚度 ? = = 0.59 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 7.00 mm 最小厚度 ?min = 3.00 mm 名义厚度 ?n = 8.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 8.08 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 7.58634 MPa 结论 合格  后端管箱封头计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 0.65 MPa 设计温度 t 320.00 ? C 内径 Di 300.00 mm 曲面高度 hi 81.00 mm 材料 Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t 149.00 MPa 试验温度许用应力 ??? 189.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 0.9049 计算厚度 ? = = 0.59 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 7.00 mm 最小厚度 ?min = 3.00 mm 名义厚度 ?n = 8.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 8.08 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 7.58634 MPa 结论 合格  壳程圆筒计算 计算单位 压力容器专用计算软件 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 1.65 MPa 设计温度 t 290.00 ? C 内径 Di 300.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 ??? 189.00 MPa 设计温度许用应力 ???t 155.80 MPa 试验温度下屈服点 ?s 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 1.88 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 7.00 mm 名义厚度 ?n = 8.00 mm 重量 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 2.5020 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T? 0.90 ?s = 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = 64.55 MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 6.03915 MPa 设计温度下计算应力 ?t = = 36.18 MPa ???t? 132.43 MPa 校核条件 ???t? ≥?t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00mm,合格  延长部分兼作法兰固定式管板 设计单位 压力容器专用计算软件 设 计 计 算 条 件 简 图 设计压力 ps 1.65 MPa 设计温度 Ts 290 平均金属温度 ts 212.5 装配温度