U型可拆芯压力分散型锚索施工.docx

LOGO U型可拆芯压力分散型锚索施工 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020 U型可拆芯压力分散型锚索施工 本工程锚索采用可回收锚索，锚索孔径为巾180mm，锚索水平间 距为 1600mm。 锚索施匸流程为： 锚孔定位编号一钻机就位一造孔一清孔一探孔一锚索安装一注 浆一设置锚墩一腰梁施匸一张拉锁定一封孔灌浆一二次注浆一钢绞 线拆除回收 具体施工工艺如下： （1） 锚孔定位 当土石方开挖至锚索位置后，对锚索位置进行测量定位，严格 检测钻具轴线方位角及倾角，使锚孔方位角及倾角满足设计要求。 标志:用红油漆在所测放的孔位处标明锚孔中心点及编号。 （2） 钻机就位 为使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的俯角、方位角符合设 计耍求，必须保证钻机就位的准确性和稳固性，并严格检测开孔钻 具的轴线与设计锚孔轴线方位是否保持一致。 1） 准确性 调整钻机立轴轴线和边坡而的接触点的高程与标定孔位一致； 调整钻孔立轴的轴线，使其与锚孔设计中心轴线的俯角及方位角保 持一致：由技术人员测校开孔钻具轴线，使其与锚孔中心轴线方向 一致，然后才能开孔。 2） 稳固性 用目固管件使钻机牢固杞牢紧稳，试运转钻机，再次校测开孔 钻具轴线与锚孔中心轴线，使其保持一致，拧紧紧固螺杆：必须随 时保证施钻过程中钻机的稳固性；施工过程中设置护正器保证钻孔 方向。 （3） 造孔 成孔直径180mm,孔位偏差100mm，偏斜度W2%,钢绞线下料 长度允许误差100mm；须采用全套莞跟进钻孔施工，严禁水钻。 锚索正式施工前应选取代表性土层进行基本实验，同一土层中 试验锚索数量不少于3根，通过基本试验确定锚索施工工艺及技术 参数。 （4） 扫孔、清孔、测孔 扫孔：待灌浆段水泥浆凝固后，用同级钎头扫孔。 清孔：指终孔后的清孔，釆用〉压缩空气冲孔排踏，保证孔底残 存岩渣符合设计要求。 测孔：钻进过程中及时测定钻孔参数，必须符合设计规范要 求，否则及时校正。 （5） 锚索制作 锚索制作过程中应防止钢绞线扭曲变形，应釆用专业机械装置 保证钢绞线顺利实行U型弯曲并捆扎牢固，同时不损坏钢绞线外层 的PE套管。 将制作好的2个单元体捆扎在一起形成锚索体，将锚索体顺直 摆放在平整地上，按照约的间距安装对中支架。 将制作好的2个单兀体锚索，在钢绞线端部用2个不同的标记 两两标记处对应单元体，将制作好的锚索妥善放置，待用。 锚索安装、注浆 一、二次注浆管与钢绞线绑扎在一起放入钻孔，二次注浆管的 出浆孔和端头应进行可灌性密封，保证一次注浆时浆液不进入二次 注浆管内；一次注浆应能承受的压力，能使浆体顺利压至钻孔底 部，二次高压注浆管应能承受二次高压注浆的压力。 锚索注浆采用二次高压注浆工艺，水泥纯浆灌注，浆液应搅拌 均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，一次注浆水灰比 二次高压注浆水灰比、，注浆体设计强度不小于30MPao 一次注浆待孔口溢浆即可停止注浆，浆体硬化后孔口不能充满 锚杆体时应进行补浆：二次高压注浆压力宜控制在注浆时间为- 次注浆锚杆体强度达5MPa后进行，当注浆压力达不到没计要求时, 锚索一次及二次注浆每延米的总水泥用量应确保不少于60Kgo 腰梁施工 腰梁是传力结构，将锚头轴拉力进行有效传递，分成水平力及 垂直力。腰梁设计考虑支护结构特点、材料、锚杆倾角、锚杆垂直 分力以及结构形式等。本工程主要釆用混凝土腰梁，混凝土强度等 级 C30o 进行腰梁钢筋绑扎、浇筑过程中，注意对己灌浆的锚索进行保 护，并按设计要求做好锚索的收口工作。 张拉和锁定 在注浆浆体与冠（腰）梁混凝土强度达到设计强度80%以上 时，方可进行张拉锁定作业。如为选定进行验收试验的锚孔，应在 达到设计强度条件下，待验收试验结构并经检验合格后进行。 冠梁承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。锚具安装应与 锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索同轴一线，确 保承载均匀。锚索的张拉必须采用专用设备，设备在张拉作用前应 进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。 锚索正式张拉前，应取10%、20%的设计张拉荷载，对其预张拉 广2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。对于分散型锚 索，因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格按设计次序分单元采 用差异分部张拉，根据设计荷载和锚筋长度确定差异荷载，并根据 计算的差异荷载进行分单元张拉。各单元锚索的外露端应做好标 记。 锚索的预应力分6级施加,即30%、60%、90%、115%、125%、 140%。在张拉最后一级荷载时，应持荷稳定~20min后卸荷锁定。 保持最大总荷载20mm,并测量20min内锚索的徐变位移量， 若徐变值不超过1mm,则认为锚索合格；否则