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第三章服装生产管理 二、服装生产过程组织（P133） 服装生产过程组织，是指对生产过程中的生产人员、机器设备和各种材料进行合理的组织和安排，使生产过程中的各环节、各工序形成协调、高效的生产系统的过程。 1．生产过程的种类 生产过程分5个阶段：生产技术的准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程、附属生产过程。其中，基本生产过程是核心。 2．如何组织生产过程 生产过程的组织工作应符合连续性、比例性、节奏性、适应性、平行性、单向性等原则。 3．影响生产过程的因素 （1）服装产品的特点 （2）企业的生产规模 （3）社会的专业化协作水平 （4）企业的生产技术和工艺水平 三、服装生产过程的时间组织（P135） 服装生产过程的时间组织，使劳动对象在各车间、班组、工作地之间的劳动在时间上相互配合和衔接，最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，达到提高生产率和设备利用率，缩短生产周期、增加产量、加快资金周转、降低产品成本的目的。 1．产品的生产时间 2．产品在工序间的移动方式 四、流水线生产组织（P137） 流水线生产，一般指服装产品在各工序间像流水一样，按照一定的移动路线和统一的生产速度连续滚动，按标准节拍的时间产出成品。 1．流水线生产组织形式 （1）简单工序单独小流水作业 （2）重点设备混合使用流水作业 （3）可变型流水作业 （4）模块式快速反应流水作业 （5）单元同步流水作业 2．流水线的组织原则 顺向流程、就近组合、节拍均衡、工序专业、加速周转、量才而用、动态原则。 3．流水线的组织方法 主要包括：计算流水线的节拍、加工工序同期化、操作人员的配备、工作地数的确定和流水线的平面布置等。 4．提高生产线效率的措施 （1）充分发挥生产人员的能力 （2）及时改进生产方法 （3）重点解决瓶颈工作 五、服装企业劳动定额（P140） 劳动定额，是指在一定的生产技术和劳动组织条件下，为了完成某件产品、某道工序或某一零部件的加工制造所需要的标准劳动消耗量。 1．劳动定额的形式 时间定额、产量定额、看管定额、服务定额。 2．劳动定额的制定方法 （1）经验法 （2）统计分析法 （3）技术测定法 （4）类推比较法 （5）试样法 （6）概率估计法 第三章服装生产管理 第三章服装生产管理 第三章　服装生产管理（P86） 第一节 服装企业材料管理 第二节 服装工艺管理 第三节 服装企业质量管理 第四节 服装生产管理与组织 第五节 服装企业财务核算与管理 第六节 服装企业成本管理 第一节 服装企业材料管理（P86） 服装企业材料管理主要包括： 材料的采购　　　　　　材料的仓储 一、什么是材料管理（P86） 服装企业的材料管理，是对企业生产经营活动中所需的各种材料进行有计划的采购、供应、保管、节约使用和综合利用等一系列管理工作的总称。材料管理的重点是要控制库存量，防止材料过剩或供应不足。一般来说，服装企业的材料管理，要求在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。 二、材料的采购（P87）1．材料采购的程序 接受采购要求或采购指示　　　选择供应商　　　订货　　　跟单　　　货到验收 2．材料采购的方式和方法 材料采购方式：集中采购、分散采购 材料采购方法：议价、比价、招标、询价现购等 3．采购部门与生产各部门的相互作用 采购与企业生产各部门及外部供应商存在密切联系，是连接、组织各供应商的重要纽带。采购部门必须及时与生产部门及供应商交换信息。 与采购相关的企业内部各部门有： 生产单位是外购材料的主要需求源。 法律咨询部门帮助采购。 财务部门负责向供货商付款。 设计和技术部门负责准备材料规格说明。 仓储部门负责检查采购的货物是否与预定的质量、数量、时间一致。 三、材料仓储管理（P91）1．存货管理的目标 （1）保证生产经营能持续不断地进行。 （2）降低相关成本。 2．存货的成本 与储备存货有关的成本购成如下： 储备存货的总成本＝采购成本＋订货成本＋储存成本＋缺货成本 3．ABC分析法（P94） 将材料分ABC三类的依据如下： （1）将价值高、占存货总额比重大、占存货品种比重小的存货划分为A类材料。A类材料库存品种占全部品种的5%－10%，而资金累计数占资金总额的70%左右。A类材料是库存控制的重点。一般采用定期订货，每次定货量以补充目标库存水平为限。 （2）将价值低、占存货总额比重很小、占存货品种比重很大的存货划分为C类材料。C类材料库存品种占全部品种的60%－70%，而资金累计数占资金总额的10%左右。采用一般性管理方式，允许出现缺货。 （3）将介于A、C两类之间的存货归为B类材料。B类材料库存品种占全部品种的20%－30%，而资金累计数占资金总额的20%左右。可采用一般控制方式，并按经济订货批量进