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第 三 章  粉 碎 与 混 合 ;第一节? 粉 碎;1．粒度 固体颗粒的大小称为粒度(particle size）。球形颗粒，粒度即为直径。非球形颗粒有名义粒度。 （1）以表面积为基准的名义粒度 （2）?以体积为基准的名义粒度 2．球形度和形状因数 （1）??球形度 ;（2）形状因数 设L为选取颗粒的某一代表性尺寸，VP=aL3, SP=6bL2 形状因数 如果选取L=dv,则： ;3．平均粒度 设： （1）算术平均粒度dAM （2）几何平均粒度dGM ? （3）体面平均粒度dvs ;3.1B 粉碎力和粉碎能耗 1．?粉碎比 2.. 粉碎力 主要粉碎力一般有三种：挤压力冲击力和剪力（摩擦力） 3. 粉碎能耗 ?? ; 不同的假说， n 的取值不同。 （1）Rittinger 法则 n=2 适于磨碎 （2）Kick 法则 n=1 适于粗碎 （3）Bond 法则 n=1.5 适于中碎 ;3.1C 粉碎速率 设Rd为粒度大于d的物料体积(或质量)分数， 3-2 粉碎设备 ; 设原料颗粒直径为d 1,辊的直径为D 辊的开度为 s 理论生产能力 ;3.2B 锤式粉碎机 活动锤式粉碎机主要由机体、转子、锤片和筛板等部件组成。这种粉碎机兼有冲击和剪切（摩擦）作用。 3.2C 盘式粉碎机 又称爪式粉碎机。两个相对运动的圆盘，每个圆盘上装有若干依同心圆排列的齿状、针状或棒状的指爪。 3.2D 盘式磨碎机和碾磨 3.2E 球磨机 随圆筒转速变化，磨介钢球的运动可有三种状态： （1）??????? 泻落 （2）??????? 抛落 （3）??????? 离心旋转 ;第三章节粉碎与混合;第三章节粉碎与混合;第三章节粉碎与混合;第三章节粉碎与混合; 对钢球进行受力分析，当转动筒体推举钢球至A点时，若钢球重力的法向分力N与离心力C相等， 出现离心旋转状态的最小转速称临界转速 nc，此时α=0 应 nnc ;第三章节粉碎与混合;第二节 筛 分 ;国际上应用广泛的标准筛是泰勒（Tyler）标准筛制。以每英寸（25.4mm）丝上的筛孔数作筛号，通称为目数。 3.3B 筛面 工业筛面分开孔金属筛面、金属丝筛面和绢筛面三种，筛孔的形状有圆形、方形、和长方形。 筛面利用因数： 3.3C 筛分效率 筛下产品的质量与给料中可筛过物的质量之比，称为筛分效率（ sieving efficiency）。 m=m1+m2 mw=m1w1+m2w2 mw=m1+m2w2 ;3.3D 筛分速率 对不可筛过物进行物料衡算： 若给料中可筛过物含量低时，m值可近似作为常量： ; 3-4 筛分设备 3.4A 转筒筛 正六角形转筒筛筛面上某颗粒的受力分析。 重力和离心力沿筛面分力的代数和T为： 颗粒所受的摩擦力f 筛分的必要条件T f ;第三章节粉碎与混合;简化后得： 而 ; 圆形转筒，筛面处处 =0 3.4B 平面回转筛 物料在筛面上产生相对运动的条件就为C f 将 代入： ;第三章节粉碎与混合;第三节????混 合;第三章节粉碎与混合; 各个局部小区域体积的平均值，称为分离尺度（separation size）,各个局部区域内的浓度与平均浓度之间的偏差，称为分离强度（separation intensity）. 符合下列条件之一，则可认为是混合合格的制品： （1）?分离尺度小于检验尺度，且分离强度小于容许偏差; （2）?分离尺度虽大于检验尺度，但分离强度充分小于容许偏差，足以补偿前者； （3）?分离强度虽然大于容许偏差，但分离尺度充分小于检验尺度，足以补偿前者。 ;均方差： 混合指数： 3.5B 混合机理 （1）?对流混合 （2）?扩散混合 （3）?剪力混合 3.5C 混合速率 分离变量积分： ;第三章节粉碎与混合;