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......第一篇 :第一章化工设备材料化工设备材料及其挑选2. 名词说明A组:1. 蠕变:在高温时,在肯定的应力下,应变随时间而增加的现象;或者金属在高温顺应力的作 用下逐步产生塑性变形的现象;2. 延长率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率;3. 弹性模数 (E) :材料在弹性范畴
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第一篇 :
第一章
化工设备材料
化工设备材料及其挑选
2. 名词说明
A组:
1. 蠕变:在高温时,在肯定的应力下,应变随时间而增加的现象;或者金属在高温顺应力的作 用下逐步产生塑性变形的现象;
2. 延长率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率;
3. 弹性模数 (E) :材料在弹性范畴内,应力和应变成正比,即σ
=Eε, 比例系数 E为弹性模数;
4. 硬度:金属材料表面上不大的体积内抗击其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的才能;
5. 冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功;冲击韧性是材料在外加动载荷 突然突击时的一种准时和快速塑性变形的才能;
6. 泊松比(μ) :拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比;对于钢材,μ
7. 耐腐蚀性:金属和合金对四周介质腐蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抗击才能;
8. 抗氧化性:金属和合金抗击被氧化的才能;
9. 屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开头显现塑性变形的应力;它代表材料抗击产生 塑性变形的才能;
10. 抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开头加载到发生断裂所能达到的最大应力值;
B组:
=0.3 ;
1. 冷静钢:冷静钢在用冶炼时用强脱氧剂
Si, Al 等完全脱氧脱氧,是脱氧完全的钢;把
FeO中
的氧仍原出来,生成
SiO2 和 Al 2O3;钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中
心次序地凝固;钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实;
2. 沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂
Mn脱氧,是脱氧不完全的钢;其锭模上小下大,浇注后
钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量
CO 气体, 造成沸腾现象;沸腾钢锭中没有
缩孔,凝固收缩后气体分散为许多外形不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构
疏松;
3. 半冷静钢:介于冷静钢和沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢, 上半部像冷静钢;
4. 低碳钢:含碳量低于
0.25%的碳素钢;
5. 低合金钢:一般合金元素总含量小于
5%的合金钢;
6. 碳素钢:这种钢的合金元素含量低,而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的;
7. 铸铁:含碳量大于
8. 铁素体:碳溶解在α
9. 奥氏体:碳溶解在γ
2%的铁碳合金;
-Fe 中所形成的固溶体叫铁素体;
-Fe 中所形成的固溶体叫奥氏体;
10. 马氏体:钢和铁从高温奥氏体状态急冷下来,得到一种碳原子在α铁中过饱和的固溶体;
C组:
1. 热处理: 钢铁在固态下通过加热
, 保温顺不同的冷却方式,
以转变其组织, 满意所需要的物理
,
化学与机械性能,这样的加工工艺称为热处理;
2. 正火:将加热到临界点以上的肯定温度,保温一段时间后的工件从炉中取出置于空气中冷却 下来,冷却速度比退火快,因而晶粒细化;
3. 退火:把工件加热到临界点以上的肯定温度,保温一段时间,然后随炉一起冷却下来,得到 接近平稳状态组织的热处理方法;
4. 淬火:将钢加热至淬火温度(临界点以
30~ 50oC)并保温肯定时间,然后再淬火剂中冷却以
得到马氏体组织的一种热处理工艺;淬火可以增加工件的硬度,强度和耐磨性;
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......5. 回火:在零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺;回火可以降低和排除工件淬火后的内应力,使组织趋于稳固,并获得技术上所要求的性能;6. 调质:淬火加高温回火的操作;要求零件的强度,韧性,塑性等机械性能都较好时,一般采 用调质处理;7. 一般碳素钢:这种钢含硫, 磷等有害杂质较多,要求S≤ 0.055%,P≤ 0.045%;一般碳素结构钢的牌号由代表钢材屈服点的字母,屈服点数值,材料质量等级符号,脱氧方法符号等四个部分按次序组成,例如:Q235 — A·
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5. 回火:在零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺;回火可以降低和排除工件
淬火后的内应力,使组织趋于稳固,并获得技术上所要求的性能;
6. 调质:淬火加高温回火的操作;要求零件的强度,韧性,塑性等机械性能都较好时,一般采 用调质处理;
7. 一般碳素钢:这种钢含硫
, 磷等有害杂质较多,要求
S≤ 0.055%,P≤ 0.045%;一般碳素结构钢
的牌号由代表钢材屈服点的字母,屈服点
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