数控车床编程与操作仿形轮廓的数控车削编程与加工5-仿形轮廓的数控车削加工单元设计.docVIP

《机械零部件数控加工技术》单元设计 PAGE 《机械零部件数控加工技术》课 第5单元 课程单元教学设计 （2015～ 2016学年第1学期） 单元名称： 仿形轮廓的数控车削加工 所属系部： 机电工程系 制定人： 余娟 合作人： 刘凤景、韩秋燕 制定时间： 2016.5.10 烟台汽车工程职业学院 1 - 《机械零部件数控加工技术》课程单元教学设计 单 元 标 题 仿形轮廓的数控车削加工 单元教学 学时 4 在整体设计中的位置 第5次 授课班级 14数控大专 上课 时间 周 月 日 第 节至 周 月 日 第 节 上课 地点 实训车间 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能根据仿形轴类零件图纸正确制定加工工艺、编制加工程序； （2）能操作数控车床完成项目零件的加工。 （3）具备数控机床基本维护与保养的能力。 （1）掌握G73编程指令； （2）掌握G73与G71的异同。 （1）小组学习的过程中，具备发现问题解决问题的能力；具有团队协作、提炼总结、科学合理制定、实施工作计划的能力； （2）上机床操作应具备良好的心理素质和克服困难的能力； （3）成果展示阶段，具有进行自我批评和自我检查的能力。 教学重难点 重点：G73\G70指令的格式、功用和走刀路线； 难点：G73与G71的异同以及如何有效的监控学生，保证上机操作的安全。 能力训练任务 任务1.图纸分析； 任务2.工艺制定； 任务3.程序编制； 任务4.零件加工； 任务5.零件几何精度检验； 任务6.填写设备使用及维护保养记录及项目评价表 本次课使用的外语单词 G73\G70 教学策略 1.教学环境、教学资料的选择 （1）教学地点：数字化的数控车实训室(包括：一体化讨论学习区和上机操作实训区） （2）教学资料： ①资料：引导文、任务单、《机械零部件数控加工技术》教材、电子课件、《机械零部件数控加工技术》省级精品课等网上资源。 ②设备：FANUC0i系统数控车床8台。 ③工具：游标卡尺8把、塑料棒8根、刀台卡盘扳手8套、外圆车刀8把、切槽刀8把。 ④软件：宇龙数控仿真软件、CAXA数字化教学管理系统。 2.教学组织过程的设计 基于工作过程的教学设计，本单元安排了四个工作任务，依次为任务一工艺准备、任务二数控编程、任务三零件加工与检测、任务四数控机床日常保养。 3.教学方法的设计 本单元中用到的教学方法主要有启发引导法、比较分析法、分组讨论法、角色扮演法以及现场分析法。 4.信息化教学手段的应用 本单元的教学准备了丰富的信息化教学资源，并运用了多项信息化教学手段。教师开发的“机械零部件数控加工技术”省级精品课网上资源。包括：课件、教案、引导文、任务单、视频、动画等资源。 并将qq、微信、网络传输、虚拟仿真软件、CAXA数字化教学管理系统、在线交流与测试等信息化教学手运用于各个教学环节。 具体如下： （1）网络教学资源 课前学生可以通过网络资源查资料进行自学。如：《机械零部件数控加工技术》省级精品课网上资源，包括：课件、电子教案、动画、视频等资源。 （2）多媒体课件 多媒体课件用在整个教学环节中。 （3）QQ、微信、在线交流、在线测试。 （4）网络传输 在工艺准备和数控编程阶段，各组学生可以通过网络传输将工艺方案和程序传送到教师机，进行教学展示。 （5）虚拟仿真教学 在数控编程阶段，学生可以利用宇龙数控仿真软件验证程序的正确性，辅助学习。 （6）CAXA数字化教学管理系统 在零件加工阶段，利用CAXA数字化教学管理系统，教师可以只在一台一床上操作演示，通过网络及大屏幕投影技术，对所有学生进行现场教学。同时还可以实时监控学生的操作过程。 5.教学考核方案的设计 采用过程考核的方式，本单元的考核包括： （1）程序与工艺（20%）； （2）安全文明生产（20%）； （3）工件质量（40%）； （4）教师与学生评价（20%）。 详见附件2：《机械零部件数控加工技术》课程任务单。 单元教学进度 序号 教学环节 教学内容及能力/知识目标 教师活动 学生活动 时间 （分钟） 1 项目导入 教学内容： 项目导入 能力目标： （1）收集与整理资料能力； （2）科学合理制定、实施工作计划的能力； （3）具备发现问题和分析问题的能力。 知识目标： 掌握仿形轮廓轴类零件的加工要素。 提出任务：张晓的生产班组接到一个订单，要求加工仿形轮廓的轴类零件，生产量是150件，两天内完成。 听一听：明确任务，并分工，向老师进行资讯。 5 介绍：（1）本次课的教学内容和教学目标，考核评价标准；（2）协助学生进行分组，明确小组内学生分工；