一体化泵站施工方案.docxVIP

施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖  水泥地板安装 安装井筒  吊装 管道接口连接  回填 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土 壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。 泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合 适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵 石层，用夯实机压实，压实程度达到 90% 的压实试验结果。泵坑开挖结束后， 确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置 时，基坑边 18 米范围内均采用 20 ㎝厚 C30 砼硬化，其中 10 米范围内为施工 平台，重载运渣车均在 10 米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应 尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。 严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻 土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑 中心 50 ㎝为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下 10-13 米，厚度约 3 米；主要 影响第 3、4 层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土 设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方 式。 每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基 坑底标高以上 200 ～300mm 的土方必须采用人工开挖；开挖保护层时，集中劳 动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰 动。 对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最 短的时间内完成，并在 1 天内完成垫层砼的浇注。 当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设 备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。 坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出 现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞 而导致大量涌砂和基底失稳。 开挖过程中，定时检查井点降水深度。 人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁（或钢支撑）底面至 坑底的高度，并从观测此高度随时间而发生的变化中，定出坑底土体回弹量，并 据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 钢筋砼底板要求在土方开挖完成 7 天内完成砼浇注。 必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 坑内外排水 ①开挖土层平台中间设 300 ×300MM 的横向截水沟，在适当位置设集水坑 便于随时将坑内的水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修 300mm 高×240mm 宽砖墙，外侧用水泥砂浆抹 面，防止施工便道上的雨水流入基坑内。 在基坑底备足高扬程潜水泵，保证基坑底为无水施工。 2 保证基坑稳定的预防措施 ⑴ 支撑失稳 基坑开挖前组织一定的钢支撑、注浆材料等备用；严格按设计分层分段开挖， 并在规定的时间内架设好钢支撑； 基坑开挖过程中加强监控量测，建立预警机制； 基坑开挖过程中监控量测出现预警时，及时增加钢支撑，并调整基坑开挖参 数，控制下阶段变形值； 当周边发生较大位移或沉降时，立即采取跟踪注浆措施。 ⑵ 纵坡失稳 基坑纵向放坡不得陡于安全坡度。在基坑施工过程中，对纵向土坡加强监测， 并将结果及时反馈指导施工，确保纵向边坡稳定； 加强基坑防排水措施。特别在雨季的基坑开挖时，纵坡面采用彩条防水布覆 盖，每一个开挖台阶设置一个排水截水沟，每两个台阶设置一个汇水井以抽排积 水； 纵坡失稳、局部坍塌时，应立即停止开挖，及时回填土方，加设支撑，并妥 善做好排水； 边坡外控制附加荷载，当边坡出现预警时，及时卸载，避免出现滑坡事故。 ⑶ 基底隆起及突涌 现场备齐钢材、砂袋、止水材料和一定数量的备用钢支撑以备抢险急用。 基坑开挖前做好基坑降水，并在基坑开挖过程中做好防排水措施。 当基坑有隆起的征兆时，对基坑基础下部土层进行注浆加固。 发生基底突涌或墙壁大量涌水涌土时，应立即停止开挖，撤出施工人员机械， 严禁重型机械靠近。回填土方、砂袋进行压堵，立即堵截。并及时组织对墙外地 表注浆压固，减少土体坍陷，控制位移。 基坑开挖过程中减少基坑暴露时间，挖至设计标高后及时浇注垫层和底板。 ⑷ 围护结构渗漏水 施工现场备一定数量的橡胶软管，水泥和锚固剂以备用。如开挖后发现桩间 有渗漏现象，必须立即进行堵漏。如果渗水较大，则采用在该处掏槽