钢结构质量通病及其预防措施图文并茂.docVIP

钢构造质量通病及其预防举措 1、除去质量通病举措 产生质量通病的原因虽多， 波及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“仔细”二字。只需真实在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观点，仔细恪守施工程序和操作规程，仔细贯彻质量责任制，仔细坚持质量标准，严格检查，推行层层把关，仔细总结质量通病的经验教训，采取有效的预防举措，要解决质量通病是完全可能。详细举措如下： 1）制订除去质量通病的规划，经过剖析通病，列出本工程哪些通病最普遍，且危害性比较大：综合剖析这些通病产生的原因；采取举措进行监察和预防。 2）经过图纸会审，方案优化，除去由设计欠妥出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，经过改良设计来治理。 3）提高施工人员素质，改良操作方法和施工工艺，仔细按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。 4）对一些治理难度大及由于采用“三新”技术出现的新通病，组织科研力量进行 QC活动攻关。 2、常有质量通病及防治 2.1 氧化渣 通病描绘：对已下料达成后的零部件没有实时将氧化渣除去洁净就进行校平，致使板材缺陷。 纠正预防举措：下料达成的零部件必须实时将氧化渣除去洁净，特别是需校平的板 材。 2.2 缺棱 通病描绘：钢材切割面有大于 1mm的缺棱。 纠正预防举措：对超标的缺棱，应根据不同母材的材质正确领用焊条进行补焊，补焊后打磨平直。 2.3 螺栓孔（剪板）毛刺 通病描绘：螺栓孔表面粗糟，不圆滑，有毛刺；板材剪切面有毛刺。 纠正预防举措：对表面粗糟，不圆滑，有毛刺的螺栓孔（剪板）用砂轮进行打磨平 整。 2.4 焊瘤 通病描绘：熔化 金属流淌到焊缝以 外在未熔化的母材 上形成金属瘤。 纠正预防举措： 合理选择与调整适宜的焊接电流、电压，改变运条方式和正确的电弧长度。 2.5 电弧擦伤 通病描绘：焊条或焊把与焊接工件接触惹起电弧致使工件表面受损。 纠正预防举措：焊接人员应该经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况；装设接地线要牢固、可靠；不得在焊道以外的工件上任意引弧；暂时不焊时，应将焊钳放在木板上或适合挂起。 2.6 咬边 通病描绘：焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。 纠正预防举措：调整及采用适合的焊接电流、电压；缩短电弧长度用压弧焊；改变运条方式和速度，确定正确的施焊角度。 2.7 焊缝不饱满 通病描绘：焊缝外形高低不平，焊波宽窄不齐，焊缝和母材的过渡不平滑。 纠正预防举措：采用适合的焊接电流、电压；娴熟、正确地掌握运条速度和施焊角 度。 2.8 气孔 通病描绘：气体残留在焊缝金属中形成的孔洞。 纠正预防举措：使用合格的焊条进行焊接；焊条和焊剂在使用前，应按规定要求进行烘培；对焊道及焊缝两侧进行清理，彻底除去油污、水份、锈斑等赃物；选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。 2.9 异物填塞组装空隙 通病描绘：组装时空隙过大，在焊接前用钢筋、钢板条、焊条等异物填塞空隙。 纠正预防举措：对组装空隙过大的构件，应编制相应的组装工艺方案，在下料前应 充足考虑焊缝的收缩等影响构件尺寸的因素。 2.10 涂装 通病描绘：基层未办理洁净；油漆流淌；漆层起皱；涂层脱皮。