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离心机操作说明
本操作仅供参考,具体根据实际操作为准
一 离心机操作流程简介
1 检查设备现场,是否有人,以及是否有杂物,有人则告知设备要运行并
注意安全,有杂物则清理。
2 检查设备状况。(皮带的松紧,各部位螺丝的松紧等)
3 检查管路,主要有加药管路是否正常,加药阀门是否已经打开,以及进
泥管路是否正常,相应的阀门是否已经打开。
4 检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
5 在触摸屏上操作:在初始画面中,点击进入系统按钮,进入权限审查画
面,这时需要输入密码,点击密码输入框,即 ******* 位置,这时弹出密码键
盘,此时输入密码,输入:密码: 1,在点击进入菜单,即可进入运行主画面菜
单。
6 在运行主画面菜单中,点击系统运行工况选择按钮,此时系统弹出运行
工况组合,选择好工况后,点击确定按钮,则进入相应的运行画面,此时用户
可以进行设备的相应运行操作。
7 主机自动:点击程序启动,这时离心机开始启动加速运行至分离转速,
当离心机达到分离转速后,此时离心机先空载稳定运行,先选择好加药和进泥
的接触器,然后画面将弹出进泥提示询问用户是否进泥,用户点击确认,此时
启动加药泵和进泥泵,这时离心机开始正式进行分离工作,在离心机工作时,
用户可以根据出泥的效果,进行参数调整:点击触摸屏中的加药泵、进泥泵则
弹出对话框,在对话框中点击加速或减速即可相应的调节流量的大小,或者通
过选择好的控制方式,调节差速和力矩;当用户分离结束后,此时只需要点击
程序停止按钮即可:这时,停止加药泵,进泥泵,离心机高速冲洗运行,尽量
1
把物料推出,高速冲洗时间结束后,离心机开始减速停机,当减速停机结束
后,离心机开始升速至冲洗转速,这时自动打开冲洗阀,进行设备冲洗,当冲
洗时间结束后,关闭冲洗阀,离心机开始减速停机,(一共有两次的低速冲
洗)当离心机停稳后,此时整个离心机自动流程结束。
8 主机手动:离心机系统内的电机,需要用户一一启动,点击触摸屏画面
中的电机或泵,这时就相应的弹出对话框,此时点击启动或停止,则相应的电
机就会启动或停止。
9 制药自动:自动配药工作流程:此时搅拌机自动启动运行 , 在触摸屏内进
行配比设定,即配药浓度设定,当液位计显示为中液位时,自动开始配药,自
动打开电动推杆,供水电磁阀打开,供粉电机启动,并且根据供水流量计显示
的流量进行自动调节,使配药浓度达到设定的浓度要求,当液位计显示高液位
时,停止配药,避免药箱内液位过高溢流造成絮凝剂的浪费,自动关闭供粉电
机,供水电磁阀关闭,关闭电动推杆,在自动配药过程中,当药斗下无粉时,
则报警提醒用户该加絮凝剂,并停止配药。
10 制药手动:此时加药装置上的设备,需要用户在触摸屏上一一启动或关
闭。
11 当出现故障报警时,在触摸屏运行画面上相应位置则会有红圈闪烁提
示,并且蜂鸣器会响起,此时用户可以通过触摸屏右下角的快选窗,进入报警
项菜单查看。
二、操作注意事项:
1、 在设备开始工作时,首先要注意检查各个手动阀门的开启情况。
2、 在电机运行时,要注意观察电机的运转方向是否正确,电机的运
转方向可以通过设备上的箭头标明方向为参考。
3、 加药泵和进泥泵是一用一备,因此在开启加药泵和进泥泵时要清
楚应该启动的是哪个泵,在触摸屏运行画面中,点击相应的泵的接触器,表
示启动时该泵启动运行,用户可以通过点击选择相应的接触器对泵进行控
制。
4 、 加药装置要注意防止絮凝剂受潮,絮凝剂受潮后,供粉螺杆在推
絮凝剂时,就会出现空转现象和螺杆受堵导致供粉变频器过载报警,导致配
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药浓度达不到要求;受潮的絮凝剂要及时清理,不要将结块的絮凝剂投入加
药箱中,因为结块絮凝剂在药箱不以溶解,而且容易造成管路堵塞。
5、 配药系统在工作时,要注意保持供水流量,避免因为供水流量太
小而导致配药系统液位低影响离心机正常工作。(一般供水流量控制在
3.5-4 立方,可以通
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