剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺质量控制要点.pdfVIP

剥肋滚压直螺纹套筒连接工艺 现场质量控制要点 一、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、 限位挡铁、 螺纹环规、 力矩扳手及普通扳手 等。 二、 施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训， 经考核合格后方 可持证上岗操作。 钢筋应先调直再加工， 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行 切割，严禁使用钢筋切断机。切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、 马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 三、接头的性能等级 1、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接 钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的 1.10 倍。 2、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉 压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。 3. 接头应根据抗拉强度、 残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉 压性能的差异，分为下列三个等级： I 级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于 1．10 倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值， 残余变形 较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1．25 倍， 残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 4、I 级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合下表的规定。 接头等级 I 级 Ⅱ级 Ⅲ级 f θmst ≥fmst 断于钢筋 抗拉强度 f θmst ≥fstk f θmst t ≥1.25 fstk 或≥ 1.10 fstk 断于接头 表 3.05 接头的抗拉强度 注： f θmst——接头试件实际抗拉强度； fmst ——接头试件中钢筋抗拉强度实测值； fstk ——钢筋抗拉强度标准值； 5、对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度 提出接头的抗疲劳性能要求。当无专门要求时，接头的抗疲应力幅限值 不应小于国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002中表 4.25-1 普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。 四、施工工艺 1、工艺流程： 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接 →接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作 标记→质量检验。 2、钢筋丝头加工： （1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。按 钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （2）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长 度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或 连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损 坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力 矩值即可。 5、连接钢筋注意事项： （1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 （2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 （3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头 往中间或中间往两端连接。 （4 ）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套 之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头 ; 连接成型后用红油漆作出标记，