食品厂车间卫生清洁程序文件.docx

食品厂车间卫生清洁程序 1.0目的 防止交义汚染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。 2.0适用围 适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接按触的人和物。 包括: 2.1直接接触：加工设备、工器具和操作台,加工人员的手套、工作服、囤裙。 2.2间接接触：运输工具、庫房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。 2.3加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。 3. 0定义考 3.1《作业员个人卫生管理规》 3.2《生产车间卫生管理规定》 3.3《生产车间设备、加工工具管理规定》 4.0职责 4.1技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。 4.2生产加工各工序人员按株作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。 4.3技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。 4.4监控员负责抽查监督。 5.0 程序容 清洗和消毒的五个步骤：1?预冲洗；2、使用清洁剤；3、清水冲洗；4、消毒5、 5.1所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗屑蚀、不 吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的 材料。 5.2所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求： 能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在；拆装方便，便于维护保 养 5.3所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下： 5.3.1消毒水浓度： 5.3.1.1手消毒水：5O-6OPPM,按照60PPM浓度配置。 5.3.1.2脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：15O~2(X)PPM,按照200PPM浓度配 瓦工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM,按照200PPM浓度配豆。 5.3.2所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保 护设备。 5.4车间卫生 5.4.1清洗、消毒妾求。 5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按妾求进 行全面的清洗.，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生 产个人或部门将负全责。 5.4.1.2每班生产前须用C饨净水清洗消毒设备及相连管路1次。 5.4.1.3车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。 541.4交班前把设备污染处清扫干净。 5.4.1.5车间空气消毒每天用50PPMNACLO喷洒1次。 5.4.1.6污水池、廁所每周用200PPM NACLO冲涮或啧洒。 5.4.1.12所有门窗玻璃每天清刻一次，每星期彻底清刷车间卫生。 5.4.2车间设施卫生。 5.421厂房必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。 5.422容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予 以隔离，防止生产过程中相互污染。 5.423生产车间。 5.423.1地面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲 洗、消毒，并应有适当的排水坡度（1.0%?1.5%为宜） 和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。排水 沟不得堵塞、发專、发黑、发粘，要经常冲洗，以保持畅通 5.423.2墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，为冲洗、消毒， 堵褚砌1.5M以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、堵角、 地角呈弧型，便于清洗。 5.423.3天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，为清洗，表面 涂层牢固。 5.4.23.4门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗 和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下 斜45度，门口必须有防蚊、煙、虫设施。 5.423.5洗手设施：车间进口处和车间须按人均（10?15人一 个）安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管 中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂设施。 5.424废水、废汽排放系统必须设有废水、废汽排放系统，其排放标 准应符合国家环境保护要求。 5.425废弃物临时存放设施应在远高生产车间的适当位豆设瓦废弃物 临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密， 能防止害虫进入，能避元废弃物汚染道路。 5.426设备。 5.4.2.7.1固定设备的安装位直应便于清洗、消毒。 5.427每班工作人员对环境、设备、地面、墙壁、器具及个人卫生进 行清理，严格执行奖罚制度。 5.428车间不得推放废弃物，配制溶液用的桶必须加盖。 542.9环境卫生实行班长负责制，班长班前、班后必须认真检查，放 假及节假日班长要带领员工进行彻底清扫。平时每周一次。 5.4.2.10 X作时落地原料必须及时清扫妥善处理。 5.5人员卫生 5.5.1按照培训计划对员工进行个人卫生和产品安全的教育培训，新进厂员 工妄集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考核效果妾记录。 5.5.2员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手