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强电施工专项施工方案
一、基本要求
1、建筑电气工程施工,除应符合国家有关法律、法规、标准的规定以外,尚应符合下列规定。
(1)安装电工、焊工、和电气调试人员,按有关要求执证上岗。
(2)安装和调试用的各类计量器具,应鉴定合格并在有效期内使用,过期的计量器具严禁使用。
2、图纸会审
施工前由有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审,会审时做好图纸会审记录,把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。
3、编制施工方案
施工前由技术人员编制电气施工方案,上报监理及业主审批。
4、技术交底
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底,交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容并同时下达施工工艺卡。
5、强电与弱电在同一区域布置其配管间距应不小于500mm。
6、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
7、低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合规范的规定。
8、主要设备、材料、成品和半成品的进场检验要有记录,符合要求并经监理认可,才能在施工中应用;有异议时,送具有相关资质的试验室进行检验,符合规定并经监理单位认可,方可使用。
9、低压成套配电柜、照明配电箱(盘)应符合下列规定:
(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,有出厂试验记录。
二、配电箱(电表箱)安装
1、设备开箱检查
1)开箱检查由安装施工单位、供货单位、建设单位、监理单位参加,按设计图纸,设备清单核对设备件数,按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
2)对箱(盘)体进行外观检查,应无损伤及变形,油漆完整,色泽—致。
3)箱内装置及元件齐全,安装牢固可靠无损缺。
4)开箱检查配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。开箱后应尽快安装,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。漏电保护装置应做模拟动作试验。
2、设备搬运
1)箱(盘)搬运吊装时,由起重工、电工配合进行。
2)当设备及柜顶设吊点时,吊索应利用现有的吊点,当无吊点时,吊索应挂在四角承力结构上,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体而对柜体造成损伤。
3)箱(盘)室内搬运时,不应采用人力撬动、直接拖动方式。
4)设备进货时间按计划安排,成套配电箱到贷的时间宜相对集中。尽量减少现场存放时间,避免二次搬运。
3、工 艺 流 程
4、施工工艺
1)配电箱(电表箱)安装
(1)配电箱的定位:根据设计要求及配电箱的外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内,配电箱的高度应一致。
(2)用于安装配电箱(盘)的铁件均应预埋,挂式配电箱(盘)采用膨胀螺栓固定。
(3)当配电箱(盘)的金属盘面和箱门带有器具时,应设明显可霉的裸软铜线PE线接地。
(4)配电箱(盘)安装应牢固稳定、平正垂直,允许偏差不应大于3mm,当配电箱体高在50cm以下时,允许偏差为1.5mm。
(5)配电箱(盘)上的电器仪表应牢固、平正垂直、整洁、间距均匀,端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
(6) 配电箱内配线要排列整齐划一,绑扎成捆,在活动部位加以固定。引出及引进导线应留有适当余量以便于检修。
(7)剥削导线时防止损伤芯线,芯线也不宜过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锅后再压接,不得减少导线的股数。
(8)配电箱(盘)安装的各种刀闸及自动开关当处于断路状态时刀片的可动部分和动触头均不应带电。
(9)刀闸及熔断器垂直安装时,上端接电源下端接负荷。横装时左侧接电源,右侧接负荷。
(10)箱(盘)上的电源指示灯应接至总开关外侧,并应装单独的熔断器,盘面闸具位置应与支路相对应,下面应作出标识,标明线路及容量。
(11)装配电箱的固定
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平位置。稳住箱体后用水泥砂浆分遍填实周边并抹平齐,待砂浆有一定强度后再安装盘面和贴脸。如箱背面与墙基本相平时,应在箱体背面固定金属网后再作墙面抹灰,不得在箱背面上直接抹灰。
绝缘测试:配电箱(盘)内的全部电器安装完毕后,用500V兆表对相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间进行绝缘摇测,并作好记录。
(12)二次线连接及校线
A、按原理图及规范要求逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压是否一致。
B、按设计图纸要求及工艺要求敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
C、控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线之间加平垫圈。多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺。
(12)系统模拟试验
A、检查所有的接线端子
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