实验四薄壁圆筒在弯扭组合变形下主应力测定(参考资料).doc

实验四 薄壁圆筒在弯扭组合变形下主应力测定 实验内容： 构件在弯扭组合作用下，根据强度理论，其强度条件是 r 。计算当量 应力r，首先要确定主应力，而主应力的方向是未知的，所以不能直接测量主 应力。通过测定三个不同方向的应变，计算主应变，最后计算出主应力的大小和 方向。本实验测定应变的三个方向分别是-45 ° 0°和45° 实验目的与要求： 1、 用电法测定平面应力状态下一点的主应力的大小和方向 2、 进一步熟悉电阻应变仪的使用，学会 1/4桥法测应变的实验方法 设计思路： 为了测量圆管的应力大小和方向，在圆管某一截面的管顶 B点、管底D点 各粘贴一个45°应变花，测得圆管顶B点的-45 °、0°和45°三个方向的线应变 占、  关键技术分析: 牙+E} 比一弓 〜 卩它■ r j : ro?Jo sin lot I* r ■ 乞松二一 +万脣=亠 喀 =一 r ■ £ ■ ■ 从以上三式解得 主应变 方向匸 tan2jr( sx ~S1 实验过程 1•测量试件尺寸、力臂长度和测点距力臂的距离，确定试件有关参数。附表 1 2•拟定加载方案。先选取适当的初载荷 P0（一般取P°=IO % Pmax左右）。估算 Pmax（该实验载荷范围Pmax400N），分4〜6级加载。 3•根据加载方案，调整好实验加载装置。 4 •加载。均匀缓慢加载至初载荷 P°,记下各点应变的初始读数；然后分级 等增量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值， 直到最终载 荷。实验至少重复两次。 5•作完试验后，卸掉载荷，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场, 将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。 6•实验装置中，圆筒的管壁很薄，为避免损坏装置，注意切勿超载，不能用力扳动圆筒的自由端和力臂 附表1 （试件相关数据） 圆筒的尺寸和有关参数 计算栓度 L- 300 min ，弹性模量E = 70 GPa 外经 D= d 39,9mm 泊松比 4 = 0J3 内径 d= ^34.4 mm 扇臂长度 a= 250 mm 实验结果处理 \ 载荷 \ B D -45* 1 (Ri) O (R;) 4f (RO (Rt) 「---… C1 45* (RJ P 的 iP (N) z z AC 吐） E 倂） £ d£ 【序） € (p£) AE 忙） E （M£） AC 100 200 300 400 Z 均(|1B) 芋扭实验数据 表格 实验总结 实验得主应力 祇丸（乂供参考，就囱凰啣可删凝 主富一 b坛令 6卿寺 ^.1 1 = 叙 Ji W Vr 4/ M f = 曲 实验六等强度梁弯曲试验 实验内容: 一般情况下，梁内不同横截面的弯矩不同。 因而在按最大弯矩所设计的等截面梁中， 除 最大弯矩所在截面， 其余截面的材料强度均未得到充分利用。 因此，在工程中，常根据弯矩 沿梁轴的变化情况， 将梁也相应设计成变截面的。 从弯曲角度考虑，理想的变截面梁， 是使 所有横截面上的最大弯曲正应力均等于许用应力，即要求 M (x) 根据W（x）设计梁的截面，各个横截面具有同样强度，这种梁称为等强度梁。 实验目的与要求： （1） 测定梁上下表面的应力，验证梁的弯曲理论。 （2） 设计宽度不变、高度变化的等强度悬臂梁。 设计思路： 将试件固定在实验台架上， 梁弯曲时，同一截面上表面产生压应变， 下表面产生拉应变， 上下表面产生的拉压应变绝对值相等。计算公式 6Fx Ebh2 式中：F —梁上所加的载荷；x 一载荷作用点到测试点的距离 ；E 一弹性模量;bx一梁的 宽度；h 一梁的厚度 在梁的上下表面分别粘贴上应变片 R、R;如图6-1所示，当对梁施加载荷 P时，梁产 生弯曲变形，在梁内引起应力。 关键技术分析:  梁任意截面上的弯矩： M （x） Fx  根据胡克定律得梁表面各点的应变： s E 理论值与实验值比较： =理-实100% 理 如果截面宽度b沿梁轴保持不变，得截面高度为: 实验过程 1.拟定加载方案。选取适当的初载荷 Po（ 一般取Po=10% Pmax左右），估算最大载荷 Pmax（该实验载荷范围w 100N），一般分4〜6级加载。 2 •实验采用多点测量中半桥单臂公共补偿接线法。将悬臂梁上两点应变片按序号接到 电阻应变仪测试通道上，温度补偿片接电阻应变仪公共补偿端。 3 •按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个系统是否处于正常工作状态。 4.实验加载，旋转手轮向拉的方向加载。要均匀慢速加载至初载荷 F0。记下各点应变 片的初读数或应变与加载力同时清零； 然后逐级加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻 应变仪的的读数，直到最终载荷。实验至少重复三次。