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- 2021-08-07 发布于广东
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工厂现场的日常工作(QCD)
3.1现场的质量管理
现场管理面临许多不同角度的质理问题。虽然质量问题的分析,需要一些复杂的手法,如新旧QC七种工具、工程能力分析等等,但是现场的许多问题,仅涉及一些简单的事务而已,例如:生产技艺以及处理每天所发生的问题和变异,如因为不适当的工作标准及由于作业者疏忽造成的错误等。
为了减少变异,管理部门必须建立标准,促使员工守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一工序。大部分的质量问题可以用现场、现物、现实的原则,以低成本、常识性的方法来解决。管理阶层必须在员工中导入团队合作的方式,因为员工的参与,是解决问题的关键。
那么,现场如何确保优良品质呢?以下是避免失误的5个原则:
取消此作业。对于难度较大,不容易掌握的作业,如果能够取消的话尽量取消,采用其他容易的方法代替。
不要人做。人往往被自己的思想、情绪所左右,所以工作时呈波浪形的状态,起伏不定。能用机器设备控制的时候,就不要使用人,这样可以减少很多偏差。
使作业容易化。对复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化,便于员工作业。
检查。当采取种种对策我们都无法杜绝问题的发生时,我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。检查点的设置是检查的关键,要特别注意有无遗漏。
降低影响。不良无法达到根治时,我们还要努力降低不良的影响。如机器的噪声,绝对没有是不现实的,但是我们可以把它控制在可以接
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