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家具企业包装工艺标准
家具企业包装工艺标准
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家具企业包装工艺标准
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家具公司包装工艺标准
1、修边加工标准:
修边后的零件,封边条应与板面持平,不一样意有创伤、划痕、压痕等现象存在;修睦边的边条口一定光滑,不准有崩口或带有刨屑,直角部位砂磨应保持角度正确,不得砂成圆弧状,R角应控制在
0.5-1mm之间;手工执色要平均,边部表面执色应成一条直线 ,不一样意有多处色
,大小须一致,颜色应与板面相一致,保持板面洁净,不得有木屑杂物。加工好的零件手感觉顺滑,不得有刮手、刺手的现象。
2、安装
2.1加工标准:
安装前须检查五金配件表面无划伤、镀(涂)层坚固,无零落、生锈等现象;零件表面无显然划花、刮(碰)伤(在500mm范围内目测,同意范围为5mm),成品整体尺寸切合图纸要求(公差为+5mm);产品整体构造坚固,着
地均衡,摇动时组件无松动,接缝严实,无显然缝隙(公差为
0.5mm);抽屉、柜门推拉顺畅,松紧适合,周边缝隙保持平均;抽屉
面、柜门应在同一水平上,木纹对称协调,无擦边现象;镜面、玻璃柜门洁净无胶痕,胶合或接头严实、坚固;五金、胶母地点正确,安装平坦坚固,所在
地点无锤印;安装好的产品、五金件一定严实、方正、坚固,联合处不得崩茬、歪扭和松动等现象存在。
2.2指导项目注意事项
2.2.1装修条安装
2.2.
1.1第一要比较流程表上的工艺要求,图纸上所注明的装修条的型号的规格,检查装修条的宽度能否切合要求,装修条的表面状况能否有气泡,划花现象,亮光度
1/8
能否达到要求;同时须查验被加工的零零件表面有无质量问题 ,查验合格后,方可加
;
2.2.
1.2加工时,一定加放适合的胶水,操作时一定有节奏、有规律的一锤随着一
,使劲须平均,保证表面平坦圆滑,不得有凹凸现象存在,接口处一定平坦,弯角一定接贴,不一样意有开裂现象存在;
2.2.
1.3加工完的零零件,第一要自检,确认合格后,方可按“十”件堆放法,安稳的错位堆(叠)放。
2.
2.2手工贴木线
2.2.
2.1清理好所须加工的零零件,检查木边的宽度、厚度、长度能否切合被加工零零件的要求,木边表面不得有划花、挂流、起泡等现象;加工过程中不得有胶水溢出现象,接口缝隙要平均,范围应控制在
0.5mm内。
2.
2.2.2加工时,放胶水的地点洁净,胶水一定平均适合,贴好后,用美纹胶纸固定,以防走位和变形,检查周围有无胶水溢出,搞好洁净卫生工作后,将其错位堆放安稳。
2.
2.3玻璃和镜子的安装
2.2.
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3.1先清理好零零件,检查玻璃或镜子的尺寸能否与要加工的零零件的规格相
符(如长度、宽度、对角线等) ,玻璃和镜子一定经过精选 ,不切合标准的,要实时
挑出不得将就使用,标准中同意存在的问题,使用时要尽量放在产品的内部或不显
眼的地方;
2.2.
3.2玻璃安装时应先把玻璃槽清理洁净,放胶一定平均,尽量不要溢出,下嵌应平直,严防玻璃窜角;
2.2.
3.3镜子安装时,应检查镜子的质量,检查能否有飞砂、崩边、气泡、刮花、露黑、掉水银角等现象,使用的玻璃胶应为中性,即不带酸性,加工后,用美纹胶纸固定,每块板之间应垫放泡沫,以防走位;关于较大的镜子(如门板镜),在贴以前应有规律的加贴
0.5mm厚的海绵双面胶垫,间隔在 200-250mm之间平均贴放。
加工过程中应注意保持周围边平均,不要有偏离现象。
2.
2.4整装零件加工
2.2.
4.1第一要检查零零件能否与要加工的图线要求符合,零配件准备齐备,工作台要洁净,准备稳当后方可安装;
2.2.
4.2安装时,板件上应先把相应的连结件安装好,木塞孔上下都一定放适合的胶水,而后进行组装;抽斗整装时,周围槽都一定加放胶水后,用气钉加固,安装的首件产品,要自检,且要经质检员或班组长检查后,方可持续安装;
2.2.
3/8
4.
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