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y15硬质合金刀片的制备与应用 摘要：目的 在YT15硬质合金刀片上制备出具有疏水特性的织构表面。方法 在静态的无水乙醇环境中,利用光纤激光打标机,在YT15硬质合金刀片上制备织构,制备好的织构表面不做任何改性处理。根据织构表面形貌、织构表面化学成分,分析加工环境及激光参数对织构表面润湿性的影响。结果 无水乙醇辅助激光制备的织构表面表现出了疏水特性,疏水角的大小受激光参数影响。激光功率增大,织构表面接触角随之增大,功率为12～20 W时,接触角为112.5°～126.9°；激光扫描速度增加,织构表面接触角随之减小,扫描速度为0.5～2.5 mm/s时,接触角为118.3°～125.7°。当加工次数为1,激光频率为200 kHz,扫描速度为1 mm/s,功率为20 W时,织构表面的接触角最大,为126.9°。结论 无水乙醇环境中,采用激光技术在YT15刀片上制备出了新型的环形凸起微纳织构。与无织构表面相比,织构表面C原子明显增加,表现出了疏水特性。织构表面接触角的大小与织构形貌有关,环形凸起织构密度越大,接触角越大。环形凸起织构的密度受激光参数影响。织构形貌及表面化学成分决定了表面的润湿特性。 在自然界中，一些动植物表面表现出特殊的润湿特性，如荷叶、芋头叶、蚊子复眼、玫瑰花瓣等表现出超疏水特性润湿性是材料表面的重要特性之一，通过静态接触角来表征，影响润湿性的因素主要有表面微观结构和表面自由能经文献调研，疏水表面微织构的制备，多采用以下几种方法：激光技术1 试验1.1 材料试验所用材料为株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的YT15硬质合金刀片（型号为4160511）。该刀片尺寸为16 mm×16 mm×5.5 mm,WC、Ti、Co的质量分数分别为79%、15%和6%。YT15硬质合金刀片的物理性质见表1。1.2 试验方案将YT15刀片在无水乙醇中超声清洗10 min，以去除刀片表面的污渍。把超声清洗过的YT15刀片放置在装有无水乙醇的无盖容器中，使无水乙醇淹没待加工刀片。使用KN120光纤激光打标机加工织构，其最大功率为20 W，波长为1064 nm，重复精度为±0.002 mm。将激光离焦量调整为0，选择激光加工次数为1，激光频率为200 k Hz，绘制出间距为90μm的平行加工路径，然后调整激光功率、扫描速度，在刀片表面3 mm×3 mm的区域内加工织构，激光参数见表2。织构加工完成后，不做任何改性处理，用吹风机将刀片吹干，自然降至室温后，测量样品的接触角。24 h内观测样品形貌及能谱，样品未检测时，使用样品袋密封保存。激光加工如图1所示。由图1b、1c可以看出，在空气、无水乙醇环境中加工出的织构形貌有显著差别，空气环境中加工的织构为条状槽型织构，无水乙醇环境中加工出的织构为相对独立的环形凸起组成的阵列织构。1.3 表征方法使用扫描电子显微镜（SEM）观察织构的表面形貌。使用OXFORD IE250能谱仪检测样件面区域的化学成分，计数率在1000～100 000(cps）时的峰位漂移1 e V，分辨率变化1 e V,48 h内谱峰漂移1 e V。使用东莞晟鼎精密仪器有限公司生产的SDC-100角接触仪，在每个样品的织构中心位置滴5μL去离子水，当液滴稳定时，所得接触角的值作为样品的接触角值。2 结果与讨论2.1 形貌分析在无水乙醇环境中，利用激光制备出了一种全新的织构形式，即采用连续加工路径制备出了相对独立的环形凸起织构阵列。单个环形凸起织构形貌如图2所示。由图2可知，环形凸起织构为微米级织构，在环形的表面有纳米尺度的凸起，织构整体表现出微纳特征。该特殊环形凸起织构的加工原理如图3所示。在无水乙醇环境中，激光透过无水乙醇照射在被加工材料表面，形成热加工区域（见图3a）。随着热积累的增加，在固-液表面形成气泡（见图3b）。随着气泡内气体总量的增加，气泡内部压力逐渐增大（见图3c）。最终气泡溃破，气泡溃破压力对被加工材料造成冲击，并且气泡溃破形成的通道使激光直接照射被加工材料，在此共同作用下形成了相对独立的环形凸起织构（见图3d）。在无水乙醇环境中，不同激光参数条件下制备出的织构形貌如图4所示。加工次数为1、激光频率为200 k Hz，扫描速度为1 mm/s，功率分别为12、14、16、18、20 W的试样分别记为EP1、EP2、EP3、EP4、EP5，织构形貌如图4a—e所示。可以看出，随着激光功率的增加，环形凸起的密度逐渐增大。当激光功率大于16 W时，环形凸起开始出现重叠。加工次数为1、激光频率为200 k Hz、激光功率为16 W，扫描速度分别为0.5、1、1.5、2、2.5 mm/s的试样分别记为ES1、ES2、ES3、ES4、ES5，织构形貌如图4f—j所示。随