数字压力表的设计与测量.docxVIP

0.01级数字压力表的设计与测量 摘要：为使数字压力表在使用条件下能达到JJG 875-2019《数字压力计》规程规定的技术指标，分析各种影响量与测量结果的关系，以设计的0.01级数字压力表为例，研究软件非线性补偿和硬件补偿后结合后的综合误差，得到最终的试验数据，试验结果表明传感器本身的温度系数对测量结果影响最大。 0 数字压力表是一种常用的压力测量仪表，按照准确度划分，准确度低于0.1级的常用于工业测量，准确度在(0.01～0.05)级的常用于量值溯源。1 数字压力表主要由压力传感器、供电电路、采集电路、单片机及显示部分组成。电路部分对数字压力表最终测量结果的主要影响分两部分考虑：一是传感器激励电源电路电子元器件的温度特性影响，以某一恒压供电电压输出单晶硅传感器为例，输出灵敏度为20mV/V,即在传感器满量程时，激励电压每增益1V,输出信号增益为20mV左右，可知传感器的激励电压直接影响传感器的输出信号；二是采集电路电子元器件的温度特性影响，传感器输出电压进入ADC采集芯片前还需进行信号放大，放大电路本身的温度特性也需要进行温度补偿。软件补偿通过搭建硬件后对仪表整体的温度特性进行补偿，补偿的对象主要为传感器，在测的传感器温度后，对温度进行标定，得到实际温度，再对在不同温度下的传感器输出值进行测试和分析得到传感器的温度补偿数据，对数据进行分析可直接对测量补偿。2 硬件补偿首先对传感器的桥臂进行一定的设计，以便能直接得到桥臂的实际温度。为软件补偿提供数据支撑。还要对供电电路和采集电路进行设计，达到温度补偿的效果。2.1 传感器电桥硬件补偿压力传感器的电桥上有温敏二极管，与桥臂在同一传导液中，能直接测量传导液的温度即电桥的实际温度。对半导体二极管的分析可知，在一定偏置电流下，半导体二极管PN 结的压降是温度的函数，这个函数的曲线近似为直线。通过对函数进行标定，可直接得到桥臂温度，便于温度补偿。2.2 供电电路硬件补偿供电电路采用稳压二极管进行初步稳压后再采用DCDC芯片进行电压控制，能有效减小传感器激励电压的波动，采用的稳压二极管具有一定的温度特性，在稳压值为10V左右稳压二极管为雪崩击穿，温度特性为正，这时用两个温度系数相反的稳压管串联起来作为补偿。由于相互补偿，温度系数大幅度减小，可达0.0005%/℃。DCDC芯片的温度使用范围为(-40～120)℃,由温度带来的前端电压的变化经过补偿后稳定，输出电压在使用温度范围内稳定性可达10ppm。2.3 采集电路硬件补偿采集电路主要采用多通道ADC芯片，其中一通道采集压力传感器桥臂的压力信号，第二通道采集压力传感器温敏二级管的温度信号，采集信号均为电压。在设计时采用差分放大器设计，即在标称电压与采集电压两端同时串如高精度电阻，电阻本身的温度特性一致，在温度变化时同时影响差分电路两端的电压，相互补偿后能得到近似一致的输入值。3 传感器的软件补偿主要通过补偿算法对温度变化带来的输出量变化进行补偿，目前常用的补偿算法有线性补偿算法、神经网络补偿算法等，以上两种补偿方法均能将测量结果提高一个数量级。根据选用的传感器温度特性，采用一种类似线性补偿的多项式拟合曲线算法，补偿结果比线性补偿约提高5倍。3.1 传感器温度补偿算法与线性补偿相同，传感器的温度特性主要分为两部分：零点温度漂移和灵敏度温度漂移。需要分别对零点和灵敏度进行补偿。首先温度变化对传感器零位的影响相对较小，零位在温度 式中：——采集值；Δ通过试验可得出在在得到零位温度系数=式中：通过修正系数进行赋值，可直接得出与零位温度漂移不同，灵敏度温度漂移较大，且灵敏度受激励电压影响，设计将软件补偿效果包含激励电压在硬件补偿后的误差，需要直接对传感器的灵敏度进行温度补偿。传感器满量程时输出信号为：=式中：——传感器灵敏度系数；——激励电压值。输出信号 式中：通过试验可得出在由表2可得，在修正灵敏度时，将电源电压进行硬件补偿后的误差也一并进行软件修正，温度变化对电源电压的影响在硬件补偿后变化就已经非常的小，也就是说=式中：通过对修正系数进行赋值，可直接得出在某一温度点的温度系数3.2 传感器非线性补偿算法选用的传感器的在量程范围内的非线性误差为0.1%,为能达到设计的0.01%的准确度，需要对传感器输出信号进行非线性误差补偿，这里采用软件补偿的方法，由于非线性误差与温度漂移成比例关系，先假设温度无变化。传感器技术指标中非线性误差为0.1%,就是说在零位和满量程两点输出信号