钳工长方形制作.pdfVIP

教 案 首 页 编号：SHJD-508-11 版本号：A/O 流水号： 授课日期 班级 课题： 长方形制作 教学目的要求：掌握长方形加 艺；掌握工件精度的控制方法。 教学重点、难点：加工精度的控制。 授课方法：讲授；演示；指导 教学参考及教具（含多媒体教学设备）：多媒体教学设备；常用量具 钳工作台；常用工具； 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 课题八 长方形制作 一、图样分析 二、加 艺 三、安全及注意事项 讲解师 课程导入 范(课题 分析与 复习上次课的主要内容： 工艺过 课程内容；长方形制作 程) 一、图样分析 其余 1.工件外形为长方形，外形尺寸。（90mmX70mmX8mm） 2.尺寸精度IT8、两基准面的垂直度误差应小于 0.03mm、对边平行度误差不大于0.04mm、各加工面的平面误 差0.03mm、两基准面表面粗糙度Ra1.6μ m、其Ra1.6m。 3. 各加工面与两侧面的不垂直度应小于0.04mm。锐边 倒圆R0.3,未注公差按IT12要求。 二、加工工艺 技术要求 1、检查毛坯尺寸是否符合加工要求。 1、锐边倒圆R0.3。 2、未注公差按IT12要求。 2、第一基准面的加工 （1）划出 选择其中的一边(如A边)为加工面，即第一基准面。划 出加工线，要保证线条清晰均匀，注意加工余量的合理分 配。（如图1） 图1 (2)锯削 按线锯削，保证锯削质量。 (3)粗锉A面 选用粗锉采用交叉锉削，留0.2～0.3mm的余量，表面粗 糙度Ra≤12．5um。 (4)半精锉A面 用中齿锉沿工件的长度方向采用顺向锉削的方法进行锉 削，应留有0.10～0.15mm的加工余量，表面粗糙度Ra≤ 6.3μ m。 (5)精锉A 面 用细齿锉刀精锉A 面，使A 面的平面度和侧面的垂直度 以及表面粗糙度达到图样要求，应兼顾A 面的对应面的加工余 量。 (6)平面度、垂直度的检验 1）平面度的检验用刀口形直尺在工件的长边上、两条对 角线上和在短边上不少于5 处检查。 2) 垂直度的检验用90°角尺检查A 面对侧面的垂直度 是否合格。 图2 3、第二基准面的加工 选择与A 基准相邻的一面为第二加工面（基准B）。（1） 划出（2）锯削（3）锉削（4）检测 图3 图4 4、两平行面的加工（3、4 的加工） （1）划出 分别以90mm,70mm 尺寸，划A 基准面、B 基准面的平行 线。 （2) 锯削 按线锯削， 3 面、4 面留0.5-0.8mm 锉削余量，保证锯 削质量。 图5 (3) 锉削