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资料成型设施王卫卫部分课后习题 资料成型设施王卫卫部分课后习题 PAGE / NUMPAGES 资料成型设施王卫卫部分课后习题 第二章 2-1 、曲柄压力机由那几部分构成？各部分的功能如何？ 答：曲柄压力机由以下几部分构成： 1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块构成，将旋转运动变换成来去直线运动。 2、传动系统。由带传动和齿轮传动构成，将电动机的能量传输至工作机构。 3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应 电器系统构成，控制工作机构的运转状态，使其能够间歇或连续工作。 4、能源 部分。由电动机和飞轮构成，电动机供给能源，飞轮储藏和开释能量。 5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等构成。它把压力机所有零零件连成一个整体。 6、协助系统。包含气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提升压力机的安全性和操作方便性。 2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加快度变化规律是如何的？它们与冲压工艺的联系如何？ 答：速度的变化规律为正弦曲线， 加快度的变化规律为余弦曲线， 位移的变化规律为 2-3 、剖析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的正确含义 答：曲柄压力机工作时， 曲柄滑块机构要蒙受所有的工艺力， 是主要的受力机构之一 理想状态下滑块上遇到的作使劲有：工件成形工艺力 F、连杆对滑块的作用 力 FAB、导轨对滑块的反作使劲 FQ，实质上，曲柄滑块机构各运动副之间是有摩擦存在的，观察摩擦的影响此后， 各环节的受力方向及大小发生了变化， 加大了曲轴上的扭矩。曲柄压力机曲轴所受的扭矩 Mq除与滑块所蒙受的工艺力 F 成正比外，还与曲柄转角 a 相关，在较大的曲柄转角下工作时， 曲轴上所受扭矩较大。经过对曲柄滑块的受力剖析， 联合实质状况得出的许用负荷图用以方便用户 正确选择设施。 2-5 装模高度的调理方式有哪些？各有何特色？ 三种调理方法有： 1、调理连杆长度。该方法构造紧凑，可降低压力机的高 度，但连杆与滑块的铰接处为球头， 且球头和支撑座加工比较困难， 需专用设施。 螺杆的抗弯性能亦不强。 2、调理滑块高度。柱销式连杆采纳此种构造，与球头 式连杆对比， 柱销式连杆的抗弯强度提升了， 铰接柱销的加工也更加方便， 较大 型压力机采纳柱面连结构造以改良圆柱销的受力。 3、调理工作台高度。多用于 小型压力机。 2-6 、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。 压塌式过载保护装置构造简单， 制造方便，但在设计时没法考虑它的疲惫极 限，可能惹起提早的剪切损坏，或许使压力只好工作在小于标称压力的状况下， 降低设施使用效率。 同时压塌式过载保护装置只好用于单点压力机， 用于多点压 力机时会因偏载惹起某个压塌块先行剪切断裂。 液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机， 其特色是过载临界点能够正确地设定，且过载后设施恢复简单。 2-7 、开式机身和闭式机身各有何特色？应用于何种场合？ 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整 模具拥有较大的操作空间，与自动送料机构的连结也很方便。但因为床身近似 C 形，在受力变形时产生角位移和垂直位移， 角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量，严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。 闭式机身：形成一个对称的封闭框形构造， 受力后仅产生垂直变形， 刚度比开式机身好。 但因为框形构造及其余要素， 它只好前后两面操作。 整体机身加工装置工作量小， 需大型加工设施， 运输和安装困难。 但采纳组合机身能够解决运输和安装方面的困难。闭式机身宽泛运用于中大型压力机。 2-9 、转键离合器的操作机构是如何工作的 ?它是如何保证压力机的单次操作？ P28 答：单次行程：先用销子 11 将拉杆 5 与右侧的打棒 3 连结起来，后踩下踏板使电磁铁 6 通电，衔铁 7 上吸，拉杆向下拉打棒，离合器接合。 在曲轴旋转一周前， 因为凸块 2 将打棒向右撞开， 经齿轮带动封闭器回到工作地点挡住尾板， 迫使离合器脱开， 曲轴在制动器作用下停止转动， 滑块达成一次行程 . 2-10 、剖析摩擦离合器—制动器的工作原理 答：摩擦离合器是借助摩擦力使主动部分与从动部分接合起来 , 依赖摩擦力传达扭矩。而摩擦制动器是靠摩擦传达扭矩 , 汲取动能的。摩擦离合器 -- 制动器是经过适合的连锁方式 ( 即控制接合与分别的先后序次 ) 将二者联合在一同 , 并由同一操控机构来控制压力机工作的装置 . 摩擦离合器—制动器从运动状态上能够分为主动、 从动和静止三部分， 经过摩擦盘使主动和从动、 从动和静止部分产生联合和分别状态， 常态下弹簧使离合器中摩擦盘分开、 制动器中摩擦盘压紧， 工作时气压使离合器中摩擦盘压紧、 制动器中的摩擦盘分开。 2-12 、曲柄压力机为何要设置飞轮？ 答：利用飞轮储藏空载时电