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钢筋工程安全技术交底记录总结计划大全 钢筋工程安全技术交底记录总结计划大全 钢筋工程安全技术交底记录总结计划大全 专业资料 四时春季酒店项目钢筋工程 技术安全交底 技术交底内容 ： 一、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查能否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面 图中指定的地点，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈以后再运至绑扎部位。 3、熟习图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数目能否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平示高线、柱、墙外皮尺寸线。 5、依据弹好的外皮尺寸线， 检查基层预留搭接钢筋的地点、 数目长度，如不切合要求时， 应进行办理。绑扎前先整理调直基层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥沙浆等污垢消除洁净。 6、依据标高检查基层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 （柱顶、墙顶）能否切合图纸要求， 混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理洁净。 7、按要求搭好脚手架。 8、依据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）资料要求 1、钢筋原材：应有供给单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学 性能复试和目睹取样试验。当加工过程中发生脆断等特别状况，还需作化学成分查验。钢筋 应无老锈及油污。 2、成型钢筋：一定切合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数目，并应进行表记。成型 钢筋一定进行覆盖，防备雨淋生锈。 3、铁丝：可采纳 20 ~ 22 #铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝切断长度要知足使 用要求。 # 4、垫块：用水泥沙浆制成 30-50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋 20 ~ 22 火烧或用塑料 卡、拉筋、支撑筋。 （三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 1、钢筋原资料及钢筋加工工程 WORD 完满格式 下载可编写 专业资料 质量要求切合《混凝土构造工程施工质量查收规范》 （ GB50204-2002）的规定。 项目 序号 检查项目 同意误差或同意值 1 主 2 控 3 项 4 目 5 1 般2 项 3 目  力学性能查验 第 条 抗震用钢筋强度实测值 第 条 化学成分等专项查验 第 条 受力钢筋的弯钩和弯折 第 条 箍筋弯钩形式 第 条 外面质量 第 条 钢筋调直 第 条 受力钢筋顺长度方向全长 ±10mm 钢筋加工的 的净尺寸 形状、尺寸 弯起钢筋的弯折地点 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 2、钢筋安装工程 质量要求切合《混凝土构造工程施工质量查收规范》 （GB50204-2002）的规定。 项目 序号 检查项目 同意误差或同意值 主 1 纵向受力钢筋的连结方式 第 条 控 2 机械连结和焊接接头的力学性能 第 条 项 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数目 第 条 目 一 1 接头地点和数目 第 条 般 2 机械连结、焊接的外观质量 第 条 项 3 机械连结、焊接的砂面积百分率 第 条 目 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条附录 B 5 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 长、宽 ±10mm 绑扎钢筋网 ±20mm 网眼尺寸 6 长 ±10mm 绑扎钢筋骨架 ±5mm 宽、高 间距 ±10mm 受力钢筋 ±5mm 排距 WORD 完满格式 下载可编写 专业资料 基础 ±10mm 保护层 ±5mm 柱、梁 厚 度 ±3mm 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20mm 钢筋弯起点地点 20mm 中心线地点 5mm 预埋件 +3，0mm 水平高差 三、工艺流程 （一）柱钢筋绑扎： 套柱箍筋→机械连结或焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 （二）剪力墙钢筋绑扎： 立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横向筋→绑其余横竖筋（三）梁钢筋绑扎 1、模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁基层纵筋及弯起筋→穿次梁基层纵筋并与 箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑 扎（次序可依据需要调理） 2、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内） ： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上边放箍筋→穿主梁基层纵筋→穿 次梁基层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽 出横杆落骨架于模板内 （四）板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋（或上层钢筋） （五）楼梯钢筋绑扎： 划地点线→绑纵筋→绑散布筋→绑踏步筋 一、操作工艺 （一）柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数目，先将箍筋套在基层伸出的搭接 筋上，而后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣许多于 3 个，绑扣要向柱中心。 2、柱竖向筋采纳机械或焊接连结时，按规范