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金工实习心得10篇 金工实习心得10篇 PAGE / NUMPAGES 金工实习心得10篇 金工实习心得 金工实习心得（一） ： 两个礼拜短暂的金工实习结束了， 老师每节课部署的实习任务也顺利地达成了， 固然时 间过的很快，但它留给我的是好多的不舍和回味。 不可以否定， 金工实习的确很累， 每天都 要早早地到达教室等候老师的解说，可是金工实习可以让我们学到好多书籍上没有的东西， 何况对于我们这类非机械专业的学生来说， 是很有帮忙的， 经过金工实习， 我们最后懂得那 些机器的零零件是如何生产出来的，我们又理解了机械专业对于现在的社会是如何的重要。 不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说 是十分必需的。 因为我们平常可能懂得此中的理论知识， 但到了真切用理论指导实践的时候， 我们就会理解实践原来是多么的重要。 在这么多天的实践中我有好多的领会与感想， 现在容 我慢慢道来。 第一天的是车工， 也就是一般车床， 加工和打磨一个阶梯轴。 其实车床就是利用工件的 旋转作用和刀具的挪动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。 老师要求我们使用游标 卡尺来丈量工件的大小， 并且工件同意的偏差范围在 +-以内，因为精度很高， 所以使用一般 车床进行加工切削很难掌握，最后经过详尽地咨询老师才最后达成任务。 接下来的是焊接，焊接分为融化焊、 压力焊、 钎焊，而焊接的目的就是将两块分其余金 属块焊接在一齐。 我们的小组有三个人， 当日上午老师给我们上理论课， 下午才开始焊接实 操，依据焊接准则， 在焊接前务必穿着好防备衣、 皮手套并戴好眼罩。 而后我把焊条夹在焊 钳中，慢慢地凑近焊接的地方并点燃焊条，焊条连续在与金属 4mm 的地方，与焊缝约 60° 角，最后将焊条慢慢地横向挪动，留神并且认真，没过多久，一条焊缝便可以达成了，待到 焊池完好冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就达成了。 数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。第一我们在老师的指导下先在电脑上学会使用 cAm 软件绘图并采用各种车刀， 待我们画好需要加工的工件的图案后便可以使用特意的软件生成 车床能识其余代码， 我们学校只有两种数控铣床， 一种是法兰克铣床， 一种是广州数控铣床。 在上课时， 老师给我们播放了各种车床生产零件的视频， 从前的我根本不理解那么多的雅致 零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是翻开眼界 !原祖先 类利用机器生产的水平是这样之高，太令人愉悦了 !这么先进的技术，我们要做的工作就是 设计好工件，并把工件搁置好，对好刀，其余事情就交给电脑达成了。 电火花与热办理。 电火花是使用电弧在瞬时放电所产生的高温对工件的表面进行加工的 一种技术。 电火花与线切割有一些相像的地方， 都是使用高温进行加工， 但电火花一般都是 对工件的表面进行雕琢， 老师先是给我们解说了理论知识后就让我们上车床实操了， 电火花 雕琢时， 我选用了心形的图案进行加工， 固然速度比较慢， 但电火花雕琢时那种放电的兹兹 声很让人喜爱。 热办理是使用退火， 正火， 淬火，回火的各种热办理对工件的内部结构进行加热， 从而 改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对 45 钢进行加热到 830°c 并空冷，空 冷后使用砂轮磨光工件的表面， 最后测试它的硬度。 我们先后使用了正火、淬火、 回火 对 45 钢进行了热办理，简单来说，热办理仍是比较简单的。 迅速成型。迅速原型制造技术，又叫迅速成形技术，英文： RAPIDPRoToTyPING 。 RP 技术将一个实体的复杂的三维加工失散成一系列层片的加工， 大大降低了加工难度， 它可以 在无需准备任何模具、 刀具和工装卡具的情况下， 直接理解产品设计数据， 迅速制造出新产 品的样件、 模具或模型。 老师第一给我们解说了迅速成型计数的简况和工作原理， 而后教我 们使用软件进行产品绘图， 我们每一个人都务必画一个螺母作为作业， 刚开始我对那个软件基 本都不懂， 经过老师的一步步解说， 我最后最后学会了使用那个软件。 最后老师率领我们进 去实验室观光迅速成型的车床，并且让我们近距离地观看了迅速成型生产的过程。 数控冲床。 我感觉数控冲床是最好玩的一个， 我们几乎每一个人都学会了如何操作数控冲 床，数控冲床是数字控制冲床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 在金工实习 过程中，几乎凡是数控的机器都要绘图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在老师的率领放学会绘图并生成代码后，便可以每一个人上车实质操作了，在实操中，每一个人不会的，老师都会耐心地解说，努力地让我们人人都学会。 最后两天的是钳工。 钳工主要以手工操作为主， 用各种工具达成零件加工、 装