化工停产复工安全培训课件.pptVIP

二、劳动防护用品 岗位员工按照劳动防护用品佩戴规程进行 正确佩戴和使用。正常开车后，会对此进 行严查，检查过程中发现未佩戴者将对个 人及其车间进行考核。 10 二、劳动防护用品 11 三、应急处置方法 车间岗位都张贴有本岗位风险警示牌，每位员工都应熟练掌握本岗 位物料性质及发生事故后的应急处置方法，并不断地进行演练以提 高应急水平。遇到紧急停车时，能及时、安全、有效地完成停车任 务。 12 三、应急处置方法 13 三、应急处置方法 103 车间危险源辨识 岗位 操作 / 设备 危险性 应对 硫脲 真空泵突然失去真 物料变白时容易 突然失去真空，立即关闭蒸汽，打开放空，如有必 空 喷料 要，强行注水降温 催化剂泄露 易燃 关闭催化剂储罐放料阀，将管内催化剂放入釜内， 用真空收容泄露的催化剂 环合 放料时泄露 易燃 关闭放料阀，收容泄露物料。 精制 滴加盐酸 盐酸腐蚀 防止盐酸泄露飞溅到人身上。一旦泄露，立即停止 操作，关闭阀门，用水稀释。 回收 精馏塔、储罐泄露 易燃 一旦泄露，立即关闭蒸汽，停止操作，关闭阀门， 堵漏，将泄露物料收容或用水冲洗。 易超温，造成物 突然真空消失或超温，应立即关闭蒸汽，打开放空， 脱水 真空度小 料不正常。 防止釜内变为正压，并立即启动真空泵，如果 有其它紧急情况，可加水降温。 合成 超温超压 超压泄露或燃烧 立即关闭蒸汽，打开降温水。，如遇停电等其他情 况，可提前转料到降温釜。 中和 突然停电 真空消失，发生 喷料 马上关闭蒸汽，打开放空。开二次水降温 精馏 突然停电 超温超压 马上关闭蒸汽，保持精馏塔负压。开一次水降温， 若无法保持负压，用氮气保护。 14 四、工艺设备设施的变更 对个别岗位进行了工艺改进设备、工艺、 管路进行了变更改动的要对岗位职工进行 告知，对所变更的设备、工艺的操作规程、 安全操作规程和操作中应注意事项及以及 措施进行培训。 15 五、“三违” 违反劳动纪律 违章操作 违章指挥 16 有 安 切不可 违 反操作 规 程 谁都看得出，漫 画中的人真蠢！ 随着人类文明的 不断进步，安全 不再是简单地掌 握几个技巧就能 应付得了的。面 对陌生、危机四 伏、纷繁复杂的 大千世界，系统 地、持续地安全 教育才能培养有 安全头脑的人。 全 才 有 效 益 ， 有 安 全 才 有 幸 福 17 切不可 违 反 劳动纪 律 18 切不可 违 章指 挥 19 * * * 复工安全教育培训 职安部 1 1 、开车前安全检查 2 、劳动防护用品 3 、应急处置方法 4 、工艺设备的变更 5 、“三违” 6 、职工心理建设与培养 目录 2 ? ? ? ? ? ? 海因里希法则 可汇报的 死亡。操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到 可记录的 1 泵上，死亡。 ? 金 重伤。 操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了 ? 字 30 （损失工作时间，限制工作能力） ? 塔 300 轻伤。 操作工滑了一下，扭伤了腰。 （医疗处理） 3,000 急救箱事件。 操作工滑了一下， 手指被擦伤。 不安全行为 不安全状况 危害因素 30,000 风险。（泵旁边泄漏的润 滑油未及时清理） 3 一、安全检查 1 、调试运转设备。 包括搅拌，转料泵，真空泵，离心机等。进行试运转，查看运转情况， 是否运转正常，有没有反转，有没有跑冒滴漏 ；对需要加润滑油的 设备，检查油位，是否合适。 2 、检修过的岗位，由于对设备和管道进行了拆装，要进 行试漏，做水连运， 把没有安装好的地方，进行加固， 密闭。 4 一、安全检查 3 、对设备所安装的仪表如真空表、压力表、温度表等进行检查， 查看是否有效可用； 仪表线路是否规范接线。 4 、查看岗位检修设备处，是否还有打盲板的管道，是否有电线未接 好， 安全设施是否齐全 ，应急处置设备是否齐全。 对有加过水的计量罐和反应釜，要把水放净，把设备洗好后，准备 进料。 （询问主任、班长釜内物质，以防放错出现意外）（静电跨 接、设备接地、防爆接线、消防器材等） 5 一、安全检查 6 一、安全检查 7 二、劳动防护用品 防毒面具使用前检查： 1 、 使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保 面具与脸部贴合密封性； 2 、 检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝； 3 、 检查头带是否有弹性； 4 、 检查滤毒盒座密封圈是否完好； 5 、 检查滤毒盒是否在使用期内 8 9 * * *