濮阳锅炉专业设计.docxVIP

第一章编制依据 1.1电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》（试行）； 1.2国电濮阳热电厂扩建工程2x200MW燃煤机组工程《施工组织总设计》; 1.3东方锅炉厂图纸和有关资料； 1.4河南省电力勘测设计院有关图纸和资料; 1.5河南第二火电建设公司《施工投标书》； 1.6河南第二火电建设公司濮阳项目部《施工组织总设计》; 1.7《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇、焊接篇; 1.8《火电建设安全施工管理规定》； 1.9公司企业标准《质量管理手册》; 1.10公司企业标准《质量保证手册》。 第二章工程概况 2.1工程简介 建设单位:电濮阳热电有限公司 建设单位: 电濮阳热电有限公司 监理单位：江西诚达工程咨询监理有限公司 设计单位：河南省电力勘测设计院 施工单位：河南第二火电建设公司 国电濮阳热电有限公司扩建工程厂址位于濮阳市西部，距市中心约5km , 地处于黄河冲积平原地带，地形较为平坦，地势西高东低，自然地面高程 52.3~ 52.8m。厂址区场地东西方向长约0.8km，南北方向宽约0.9km。厂址 处百年一遇设计洪涝水位53.45m，需考虑相应的防洪涝措施，采取了抬高场 地标咼方案。 22建设规模 国电濮阳热电有限公司扩建工程一期安装2X200MW国产燃煤机组，留 有扩建条件。 2.3锅炉概况 2.3.1锅炉特点 东方锅炉厂生产，型号DG670/13.7-19 ,锅炉为超高压、中间再热、自 然循环、全悬吊、平衡通风、煤粉固态排渣炉。 锅炉本体的布置分本体和尾部两部分，如附图1所示。本体呈□型，悬 吊于锅炉顶板下，它主要由水冷壁、过热器和再热器组成。省煤器和管箱式 空气预热器组成的尾部则是支承于尾部钢架的梁和柱上。本体和尾部由T 形大烟道连接。 2.3.2锅炉布置 本工程锅炉炉膛由膜式水冷壁构成，炉膛上部布置屏式（全大屏、后屏） 过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器，在水平烟道处布置了垂直 （高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道，前部布置水平（低温）再热 器，后部布置一级（低温）过热器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置， 用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调 节挡板后又汇集在一起经尾部烟道引入左右各一的空气预热器及省煤器。 2.3.3锅炉基本技术数据 锅炉型号 DG670/13.7-19 型 式 型锅炉为超高压、中间再热、自然循环、全悬吊、平 衡通风、煤粉固态排渣炉。 过热蒸汽流量 627.5t/h 过热蒸汽流量出口压力 13.61MPa 过热蒸汽流量出口温度 540°C 再热蒸汽出口压力 2.53 MPa 再热蒸汽出口温度 540°C 2.3.4锅炉基本结构尺寸 序号 名 称 单位 数 据 1 锅炉深度（F柱丄柱间） mm 45000 2 锅炉宽度（两外侧柱间距） mm 32000 3 锅炉宽度（两内侧柱间距） mm 18000  4 锅筒顶梁标高 mm 60130 5 炉顶大板梁标咼 mm 59600 6 锅筒中心线标高 mm 52700 7 过热蒸汽出口集箱标高 mm 50200 8 再热蒸汽出口集箱标高 mm 51700 9 顶棚管标高 mm 48700 10 再热蒸汽进口集箱标高 mm 31200 11 省煤器进口集箱标高 mm 17415 12 水冷壁下集箱标高 mm 6200 13 锅炉运转层标高 mm 10000 14 炉膛宽度 mm 11920 15 炉膛深度 mm 10880 16 水平烟道深 mm 3400 17 尾部竖井深 mm 9100 2.3.5锅炉钢结构 东方锅炉厂生产的DG670/13.7-19型锅炉，锅炉钢架为全钢结构桁架体 系，总重1328.7吨；钢架前后方向共计45m，分6排柱，分别为F、G、H、 J、K、L ,其中K、L为尾部钢架；钢架左右方向共计32m ,主要分为5列， 分别为BO、B2、B4、B6、B8 ,其中主钢架B2~B6宽度为18mo 锅炉钢架主要由顶板、柱和梁、垂直支撑和水平支撑等部件组成。柱节 与柱节之间为焊接联接，柱与梁、垂直支撑与柱、水平支撑与梁及顶板梁的 主梁与次梁之间主要采用摩擦型扭剪型高强螺栓连接副进行联接。整个钢架 分炉膛和尾部两部分进行安装。炉膛部分分五层供货（含顶板）,标高分别为 13.5m、27.5m、41.4m、56.1m. 59.6m （顶板）;尾部分三层供货,标高分 别为 11.5m, 23m、32.775mo 顶板梁中设计有 MB-仁 MB2 MB-3. MB-4 条大板梁，重量分别为17.3U 306、31.1t. 17.3to 锅炉钢架除承受锅炉本体荷载外还能承受锅炉范围内的各汽水管道，烟、 风、煤管道、吹灰设备、司水小室、炉顶小室、炉顶单轨吊等的荷载，运转 层平台，给煤机