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机床工具行业发展现状及市场前景分析 ??一、中国拥有全球最大规模的机床市场机床工具行业是装备制造业的基础，一般分为主机与辅机或配套部件两大子行业。其中主机子行业包括金属切削机床、金属成形机床、木工机床和铸造机械；辅机或配套部件子行业包括机床附件、工具及量具量仪、磨料磨具和其他金属加工机械。 1998-2016年全球机床工具市场产值（亿欧元） ??通常来讲，机床工具行业与宏观经济和制造业固定投资具有较强的相关性。据统计，2009年经济危机之后全球机床工具市场产值逐渐恢复，复合年均增速为8.5%。2012年全球机床工具市场的产值达到历史最高的694亿欧元，2016年全球机床工具市场总产值为676亿欧元，同比小幅下滑2.2%。 中国金属切削机床与成形机床产量（万台） ??中国作为全球机床工具行业最大的市场，近年来机床工具的产销量稳居世界首位。2016年中国机床市场产值为171亿欧元，约占全球25.3%的市场份额；2016年中国机床市场销售额为216亿欧元，占全球机床消费市场31.9%的份额，超过美国、德国和日本三大机床消费市场规模的总和。近年来，全球制造业固定资产投资普遍下降，而中国机床市场仍保持稳步增长，2016年中国机床工具市场产值达到171亿欧元，同比增长5.8%。 ??细分市场方面，中国锻压设备的产量相对稳定。根据中国机床工具工业年鉴的统计数据，2015年主机市场营收规模约占全国机床市场份额的39.4%，其中金属切削机床和金属成形机床（锻压设备）占比分别为17.5%和9.2%，两者约占机床主机市场67.8%的份额。国家统计局的最新数据显示，2017年中国金属切削机床的产量减少14万台，同比下降17.9%；而锻压设备产量相对稳定，最近3年均维持在31万台左右。锻压设备在近期行业需求相对低迷的阶段维持了稳定的生产规模。 ??二、锻压设备的常见产品及应用领域 ??锻压设备主要用于金属成形，因此也被称为金属成形机床。锻压设备是指通过对金属施加压力进行锻造工艺或实现分离、剪切、弯曲、拉深等冲压工艺的装备。主要产品包括液压机、机械压力机以及各种锻锤、剪切机、弯曲校正机等辅助机械，是装备制造业的重要组成部分。液压机利用帕斯卡原理，通过液压传动将电能转变为液体压力能完成锻压工艺。液压机属于定力设备，在滑块工作行程的任一位置都可以获得最大载荷，因此更适用于需要长行程范围内载荷几乎不变的挤压类工艺。按功能特点可分为锻造液压机、冲压液压机、通用液压机、校直液压机、层压液压机和挤压液压机等产品类别。 ??机械压力机采用电机驱动和机械驱动，通过曲柄滑块机构或其他机构将旋转运动转变为滑块的往复直线运动。机械压力机属于定行程设备，工作行程取决于机械传动部分的结构和尺寸，常见产品类别包括冲裁压力机、拉深压力机、压制压力机、精冲压力机等。 机械压力机主要产品类别及用途 类别 主要应用领域 冲裁压力机 主要用于切断、冲孔、落料、弯曲等 拉深压力机 主要用于工件的拉深 压制压力机 主要用于粉末制品的压制加工 板料自动压力机 主要用于对板料多工位的自动化流水加工线 精压、挤压压力机 主要用于金属或塑料材料的冷挤压或热挤压 ??液压机和机械压力机是锻压设备行业的两种主要产品。两种产品的传动原理不同，分别采用液压传动和机械传动，各自的特点形成互补。液压机的特点在于压制力、速度、行程可任意调节，能适应多种金属或非金属成形工艺；机械压力机的特点在于速度快、效率高、精度高，尤其适用于汽车、电器、五金件冲压生产工艺。液压机和机械压力机通常具有相似的主体结构，即开式和闭式的典型结构形式。其生产制造的工艺、装备也趋近通用（采用同样的下料、焊接、热处理、切削加工和装配条件），因此能够在相同的工艺、装备条件下，完成两类压机的制造环节。 ??三、锻压设备应用领域广泛，下游需求逐步回暖机床工具行业的上游产业为钢板、锻件和铸件等原材料和液压、电气元件等配套器件。由于配套器件市场集中度较低、接近充分竞争，因此机床的生产成本主要受到钢材价格波动的影响。 ??由于机床工具是装备制造业工作母机，其下游产业的应用领域非常广泛。主要包括汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域。机床工具在制造业中得到普遍应用，通常与制造业的固定资产投资关系密切，因此不易受单一下游产业的影响，周期性和季节性特征不明显。 中国金属加工机床进口数量（万台） 中国金属加工机床出口数量（万台） ??2017年中国金属加工机床的进口数量为9.14万台，出口数量达到922万台，分别同比增长27.3%和6.0%，国内机床的需求量和生产规模均有所回升。今年以来，由于下游产业的汽车、电子通信和房地产的固定资产投资增长，金属成形机床行业呈现一定的回暖趋势。 2015-2017年中国新能源汽