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OEM企业的知识管理浅析 一、我国OEM企业发展所面临的问题 （一）核心技术受制于人，产品附加值低。从制造业产品价值链的“微笑曲线”来看，知识产权与品牌价值位于曲线的两个最高端点，而关键零部件的制造装配位于整个链条的最低端。由于核心技术受制于人，缺乏自有的知识产权与品牌，仅依靠简单的装配，产品价值附加值很低。同时，由于技术门槛低，同行竞争日趋激烈，使得我国OEM企业整体利润空间变得日益微薄，这也是OEM企业的显著特点。（二）订单生产方式，依赖性强。OEM企业多为单纯的贴牌代工厂商，产品设计与工艺流程设计都主要依赖于订货商，其产品的标准制定与技术支持都有很强的依赖性。在产品设计与产品定价方面没有话语权，盈利空间被最大限度的压缩，主要依靠大量的订单与规模生产盈利。一旦订货商转变策略或减少订单，对OEM企业将造成重大损失。（三）生产成本日益增加，往日优势变劣势。最初OEM企业的起步于发展主要依靠廉价的劳动力与原材料，随着我国国民受教育程度的提高，知识员工数量的增加，劳动力成本日益增加；随着资源，尤其是不可再生资源的耗费，原材料价格也日益攀升；同行业竞争的加剧，导致竞争成本的增加；由于地方政府产业升级的需要，使得生存成本增加；由于转移生产基地而引发的一系列费用的增加；国际竞争加剧而导致出口成本的增加。（四）风险加大，生存发展面临威胁。由于员工维护自身合法权益意识、社会环保意识的增强，使企业不得不投入费用应对这些问题，使原本利润微薄的OEM企业资金更加匮乏；近年来，国际贸易保护主义日益猖獗，中国制造的产品在国外不断遭遇反倾销，增加了企业的出口风险；因转移制造基地而造成核心员工的流失，运费、建厂费用等一系列搬迁费用增加了未来不确定风险。OEM-ODM-OBM的升级模式不能从根本上解决问题，一旦操作失误，导致企业陷入多元化陷阱，对企业的生存发展将是致命的威胁。 二、我国OEM企业转型期的知识管理方法 在社会分工日益细化和专业化的过程中、在“鸭蛋型”重制造生产的传统企业向“哑铃型”重知识产权和品牌服务的现代企业转变的过程中，必然要有一部分企业担起产品生产制造的“重任”。OEM企业以贴牌代工的方式存在，虽然不掌握核心技术，无自主品牌，但也是整个制造业产品价值链上的重要一环。根据“木桶原理”，只有该环节实现制造装配环节的技术突破与转型升级，才能真正推动整个制造业产品价值链的升级和价值提升。所以，OEM企业的转型需要价值链上所有相关环节的共同参与和支持。（一）知识识别与获取。首先，OEM企业要明确自身定位，在此基础上，要分析与企业相关的外部环境，企业自身实际情况，以识别与获取有价值的知识。包括供应商、客户、竞争对手、合作伙伴、专门的知识机构及其相关的知识，企业现有与潜在的知识，员工的个人知识等。（二）知识的整合与规划。根据所获取的有价值的知识，将企业外部环境知识、企业内部知识、员工个人知识，按照企业发展的需要进行整合，并对企业发展做好规划。包括企业组织结构的设计调整、工艺流程的改进、知识管理理念的树立、相应制度的安排、人员的选拔与配置、自动化办公基础设施的配置以及管理信息系统的建立和完善等。要实现企业显性知识与隐性知识的互相转化与合理利用，确保知识管理模式与企业发展战略相适应。（三）知识的传递、应用与共享。要建立良好的信息传递渠道，使知识在“外部环境—OEM企业—企业员工”之间达到有效的传递，搭建合理的信息共享与交流平台，使知识价值得到最大限度的体现，实现“知识链”同“价值链”的融合，使OEM企业因知识链与价值链而受惠，OEM企业的升级反过来也促进了整个产业的升级与价值增值。（四）知识创新。知识创新是企业知识管理的核心，具体包括技术创新、制度创新与管理创新等。OEM企业要实现转型升级，必须在与产品有关的生产技术上寻求突破，提高产品质量。建立健全现代化企业制度，转变粗放型的以牺牲资源、环境为代价的粗放型生产方式，关注员工的成长，建立知识员工的培养、学习与知识激励体系等。树立现代企业管理理念，注重企业文化的建设，为员工营造良好的生产生活环境。以优质的产品、规范的制度、优秀的员工、良好的企业形象打造属于OEM自身的品牌形象。