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成本控制管理规定
1.目的
为降低公司成本,最大限度地提高公司经济效益, 保证企业持续发展,特制
定本办法。
2. 范围
本办法适应于公司生产经营服务全过程。是全体员工共同遵循的准则。
3.管理内容
3.1. 产品设计过程成本控制
3.1.1. 在新产品开发调研阶段,要确保开发的产品有一定的市场份额或潜力。产
品成本要控制在计划目标以内,外购外协件总成本不得高于售价的 60%。新产品开
发同时要提供给公司财务《产品成本估算》 。
3.1.2. 新产品开发和产品改进, 必须严格按照 ISO9001程序进行评审、 确认、验证,
图纸或技术文件要有设计、审核等签字,以减少、杜绝因设计失误、图纸差错等
造成部件等成本损失。因设计失误、图纸差错而造成部件(材料)返工、报废(浪
费)控制在 500元(含)以内由责任人员全额赔偿, 500元以上按不低于 50%的比例
赔偿。
3.1.3. 设计人员必须经常检视其设计工艺文件的符合性、适应性和执行情况,因
没有及时跟踪、验证,造成部件损失或者质量损失,按《公司质量奖惩条例》执
行。
3.1.4. 产品设计阶段进行另部件选型和调研时,要向工程部提供供应商报价、供
应商的单位与联系方式,同时将需要的采购数量和型号,书面通知工程部,由工
程部负责采购。
3.2. 采购过程成本控制
3.2.1. 主要物资采购供应商,必须按照 ISO9001程序进行评价,并经公司总经理办
公会批准方可列入合格供应商。公司与列入《合格供应商名录》的供应商必须签
定《采购合同》、《技术协议》、《质量保证协议》。《采购合同》由工程部负责每年
12月31 日前签定完毕, 《技术协议》、《质量保证协议》由技术质量部负责每年 12月
31 日前签定完毕。每缺 1家,扣责任人 100元。无法明确责任,扣部门主管 100元。
3.2.2. 公司全年的采购成本,每年要确保下降 3~5个百分点;采购人员与各供应
商洽谈采购价格或者外协价格,必须坚持公开、公正、公平的原则,同品种、同
质量的同类物资(配件、材料)采购价格 , 高出市场价或者合同价部分由采购人员
自赔差价。涉及到合同价上涨时,必须经公司总经理办公会批准。
3.2.3. 财务部门在核实采购人员报销购货发票时,要核对《采购入库单》上的数
量、规格,在必须一致的情况下方可予以挂帐、报销。 《采购入库单》必须有检验
人员的签字。
3.2.4. 公司采购行为全部由工程部履行, 《采购订单》全部由工程部下达 (含样机、
样件采购)。采购人员向供应商下达《采购订单》时,要充分考虑仓库库存量和生
产计划安排,一般要始终保持部件库存量可以至少满足 15天的生产需要。但库存
量也不能过大,库存部件(单价在 40元/ 只以上)超过 3个月的生产量,即视为工
作失误。采购人员要写出书面说明,提出处理意见,否则给予采购人员 50~200元
的处罚。
3.2.5. 工程部在下达《采购订单》或者“生产图纸”之前,必须将采购价格书面
反馈给财务部门(临时零星采购的没有订单和图纸的部件或物资除外、技术部门
要求供应商提供样件不支付货款的除外) 。否则,由于先订购后洽谈价格,造成公
司成本升高,工作被动的,每次对当事人罚款 50~ 100元。
3.2.6. 临时采购的物资(含样件的采购) ,必须执行 ISO9001程序文件,由申请人
提出书面《采购申请》 ,经分管副总经理批准后,方可采购。没有经过批准擅自购
买非公司生产经营必须的物资或者配件,由采购人员自理费用。
3.3. 生产服务过程成本控制
3.3.1. 装配
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