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焦化操作规程全本45
40万吨/年延迟焦化装置操作规程;瑞丰石化燃料有限公
司。。七年五月五日二。。七年五;第一部分第二部分第三部分 第四部分第五部分第六部分;装置简介装置工艺流程简介设 备规格表装置各岗位操作;第二部分;装置工艺流程简介;
一、工艺流程原料从罐区或减粘油装置来,经泵 P-1 ;温进 料在高温和长停留时间的条件下,在焦炭塔内进行;第四部
分;装置各岗位操作法反应岗位操作法;一、岗
40万吨/年延迟焦化装置操作规程
瑞丰石化燃料有限公司。。七年五月五日二。。七年五月 五日
目录
第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六 部分第七部分第八部分
装置简介 装置工艺流程简介 设备规格表 装置各岗位操 作法 设备操作法 安全、环保、 安全、环保、健康技术规 定 首次开工方案(已发) 首次开工方案(已发) 停工方
案
第二部分
装置工艺流程简介
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一、工艺流程 原料从罐区或减粘油装置来,经泵 P-101/3、4送入原料缓冲罐 D-101 ,经原料油泵 P101/1、2 抽由,送入柴油--原料油换热器(E-103/1?4)、蜡油―原料油 换热器(E-104)换热后(195 C)分两路进入炉(F101)对流 段,炉(F101)对流段由来进入分储塔 (C102),原料 油与来自 焦炭塔(C-101/1,2)的高温油气接触换热,高温油气中的循环 油储分被冷凝,原 料油与冷凝的循环油一起进入分储塔底, 经加热炉辐射进料泵升压后进入加热炉辐射段。 辐射进料
经加热炉辐射段加热至 495 C左右,由加热炉经四通阀进入
焦炭塔底部。高温进料在高温和长停留时间的条件下,在焦 炭塔内进行一系列的热裂解和缩合等反应,最 后生成焦炭
和油气。高温油气和水蒸气混合物自焦炭塔顶逸由去分福塔 下部,焦炭在塔内沉积生焦,当焦炭塔生焦到一定高度后 停止进料,切换到另一个焦炭塔内进行生焦。切换 后,老 塔用蒸汽进行小吹汽,将塔内残留油气吹至分储塔,然后再 改为大吹汽、给水进行 冷焦,焦炭塔吹汽、冷焦时产生的
大量高温(A 180 C)蒸汽及少量油气进入接触冷却 塔,产
生的塔底油用接触冷却塔塔底泵抽由,经水箱冷却器 (E-109/1,2 )冷却到110 C, 部分打入接触冷却塔中上部
10层塔盘做洗涤油,部分由装置。塔顶蒸汽及轻质油气经水 冷 器(E108/1?4)后入接触冷却塔顶油水分离器 (D-106)分
离,分离生的污油由装置或打回接 触冷却器顶作回流,污
水排入冷焦水池,不凝气进入放火炬系统 .焦炭塔在大吹汽
完毕后,打开冷焦水去焦炭塔塔底的控制阀,由冷焦水冷水 泵(P133/1,2)把冷焦水储罐(D-132)内的冷焦水抽送至焦炭 塔进行冷焦。当冷焦水从塔顶溢流 进入冷焦水除油罐
(D-131)时,冷焦水除油罐内的冷焦水经冷焦热水泵 (P-131/1,2)抽 出,送旋流除油器X-101除油,最后进冷焦水 冷却器进行第二次冷却,冷至 70 c以下进入 冷焦水储罐内
循环使用。当焦炭塔顶温度降至 80 c以下,冷焦完毕,停冷
焦水泵,塔内存 水放到D-131进行循环使用,焦炭塔移交 除焦班除焦。 除焦班以高压水将焦炭塔内焦炭清除由焦炭
塔,除焦完毕,将空塔上好顶、底盖 后,再对焦炭塔进行 赶空气、蒸汽试压,预热,当焦炭塔底温度预热至 330 c左
右时,甩 净甩油罐 D-105内凝缩油,焦炭塔就可转入下一 轮生焦生产。
二、分储部分工艺流程高温油气和蒸汽自焦炭塔顶至分储 塔下部换热段,再经过洗涤板,从蒸发段上升进 入蜡油集
油箱以上分微段分离, 分储由富气、汽油、柴油和蜡油微分, 焦炭聚结在焦炭塔 塔壁周围;另一路自塔底抽由,经泵
P-103/1,2升压后分两路,一路去换热段的第4层塔 板,另一 部分返回到换热段下部。 蜡油自分储塔(C-102 )蜡油集油
箱经泵P-103/1,3抽由分两部分,一部分作热回流 返C102 的8,11层及塔底,另一部分升压后依次进入原料油 -蜡油换热
器(E-104 )、蜡油蒸 汽发生器(ER-102),由来后分四部分, 一部分返 C-102的8层和11层塔板作回流调节二线及中 段 的抽由温度,一部分反 C-104作顶回流,调节C-104的塔顶温 度,一部分作C-101/1,2的急冷 油,还有一部分经 E-111冷却 到85 c左右分两部分一部分由装置;另一部分去作封油罐 (D104)作封油. 中段回流从分播塔(C-102 )第17层塔
板抽由,经中段回流泵(P-105/1、2)升压后 经中段回流 蒸汽过热器E105 ,与蒸汽换热,然后经中段回流蒸汽发生器 ER101,然后返回分 福塔(C-102 )第20层塔板作为回流.一 线油由一线油泵(P-106/
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