RMS8流化催化裂化催化剂氧化法脱钒复活分析.docxVIP

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  • 2021-08-18 发布于天津
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RMS8流化催化裂化催化剂氧化法脱钒复活分析.docx

PAGE PAGE 1 RMS8流化催化裂化催化剂氧化法脱钒复活分析 RMS8流化催化裂化催化剂氧化法脱钒复活研究 田华袁起民李春义山红红杨朝合张建芳 (石油大学重油加工国家重点试验室X省东营257061) 摘要:以钒含量较高的RMS8流化催化裂化催化剂为原料,考察了氧化法和酸洗法的脱钒效果。结果表明,脱钒率不仅与洗涤条件有关,而且与氧化焙烧的条件有关。氧化焙烧时间相同时,不同洗涤溶液的脱钒效果也不同,其中草酸和H2O2混合溶液脱钒效果较好;脱钒率随洗涤次数的增加而增加,氧化焙烧时间和温度对脱钒效果也有显著影响。在其他条件相同的状况下,氧化时间越长,氧化温度越高,脱钒率也越高。从活性恢复的角度看,在脱钒率较低时,催化剂的活性即可得到大部分恢复。但再进一步提高脱钒率,对催化剂活性的恢复影响不大。 关键词:流化催化裂化工艺;催化剂;脱钒率;复活;氧化法;酸洗法 中图分类号:O643.3 文献标识码:A 我国原油的特征之一是镍含量高钒含量低,但随着进口原油加工量的不断增加,流化催化裂化(FCC)催化剂钒污染的状况越来越严重,而钒对催化剂的破坏作用比镍大许多。Demet工艺技术首先采用了氧化和洗涤的方法,脱钒率可以达到70%以上[1]。安九玉等[2]开发的废FCC催化剂可使脱镍率达到70%~90%,脱钒率

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