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主体钢筋工程技术交底ff 主体钢筋工程技术交底ff PAGE / NUMPAGES 主体钢筋工程技术交底ff 主体钢筋工程技术交底 ff 1.结构柱主筋 4Φ 12，箍筋 Φ 6.5@200，柱上下两头 500 ㎜范围内箍筋加 密。 2．圈梁层层设圈梁与现浇板整浇。 1、进场的钢筋一定有出厂合格证，并经复试合格后方可下料。 2、钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸，对结构设计讲明及梁板配筋图充足明 白得，按设计要求，对同种尺寸、规格、直径的钢筋进行分类汇总，核实钢筋下料单的钢筋形式、长度、尺寸、根数等。 3、钢筋在下料加工前，要依据施工图纸的要求，编制钢筋制作下料单，施 工班组要按下料单编制下料牌，标出编号、形状、直径各部尺寸及根数，以便翻样。 4、钢筋在使用前要进行质量检查，要将其表面污垢、铁锈消除干净，带有 颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，其实不该有压痕、折叠、裂纹、结疤、机械伤害或其余阻挡使用的缺点。 5、钢筋要平直，无局部波折，钢筋下料要先下长料，后下短料，长短搭配，减少资料消耗，尽量幸免用短尺量长料。 6、钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 7、截好的钢筋要挂下料牌，注明工程构件名称、钢筋编号、尺寸、数目分 类堆放。钢筋弯钩型式要依据设计图纸要求确立，箍筋的尾端要作 135°弯钩， I 级受力钢筋尾端要作成 180°弯钩， Ⅱ级钢筋尾端要作 90°弯折。 8、钢筋绑扎：单向板除凑近外头两行钢筋的订交点，所有绑扎牢外，中间部分间隔交织绑扎，双向板所有绑扎。 1 / 4 9、现浇板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度 ≥ 150毫米，双向板板底 筋短向放在基层，长向配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为 30d，截面积不大于 25％。 10、箍筋绑扎：转角处均应绑扎，相邻钢筋平直段绑扣形成 人字 箍筋的接头，在梁柱中沿纵向绑扎方向交织部署，并保证交于四角钢筋上，间距要正确。 11、主次梁钢筋交叠时，次梁钢筋一定搁置在主梁钢筋上，双排钢筋一定垫块，保证钢筋地点正确。 12、柱子钢筋搭接地点在每层楼面上，搭接范围内箍筋加密，设置在同一 截面内的焊接接头应相应错开，在力钢筋 10 倍内，一根钢筋不得有两个接头， 接头不得超出总面积的 50％。 13、钢筋绑扎接头受拉区不得超出 25％，受压区不得超出 50％，钢筋搭接长度的尾端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10d。纵向受拉钢筋的最小搭接长度为 1.2la（锚固长度）。 14、纵向受 xx 钢筋的锚固 xx： C20C25≥ C30C35≥ C40 I 级 30d25d20d20d II 级 40d35d30d25d 15、现浇板钢筋爱惜层厚度为 15 毫米；梁、柱 25 毫米。现浇板露台、雨 蓬挑檐，檐内上部钢筋的下边应搁置必定数目的铁马凳或强度同样的砼垫块，以保证钢筋地点正确。 16、梁底采用与砼同强度的沙浆垫块将骨架垫起，保证爱惜层的厚度、间 距以保证要求为准，禁止隔绝剂沾污钢筋。垫块、铁马凳应与相应部位的钢筋绑扎连接，同时坚固正确，不可以因砼的浇注、振捣等人为要素失掉垫设作用，柱采用定型箍固定地点，间距为 2 米。 17、钢筋绑扎时，应将模板表面打扫干净，如有冰雪实时消除后再绑扎，绑扎达成的又不可以实时浇筑砼的要用五防布覆盖。 2 / 4 18、钢筋绑扎完成后要经监理人员查验合格后再进行砼浇注，并派专人进行看护，不得在钢筋上行走，对于被踩踏损坏变形的钢筋要从头进行绑扎调 整，合格后进行下道施工。砼浇注时，钢筋工要跟从振捣工的进度随时检查钢筋的质量，垫块的搁置情况实时调整。 19、质量要求：质量目标优秀。（ 1）缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的 10％，且不该集中。 2）弯钩朝向应正确。 3）箍筋的间距、数目应切合设计要求。 4）承诺误差： A、网的长度、宽度： ± 10毫米，网眼尺寸： ± 20毫米。 B、骨架的宽度、高度： ±5毫米，受力钢筋间距： ± 10毫米，排距： ±5毫 米。 C、骨架的 xx：± 10毫米。 D、绑扎箍筋结构筋间距： ± 20毫米。 E、受力钢筋爱惜层：梁、柱 ±5毫米，板 ±3毫米。 20、安全要求： 1）钢筋工所用的切断机、曲折机、调直机等机械应放在实土固定地点，对所用的电源应由工地电工负责安装，并在机械周边安装专用电闸箱，电线应用固定线杆架设，距地面不小于 2.5 米。 2）所用的机械一定挂牌专人负责，其余人员禁止使用。下班后，应拉闸 上锁。 3）搬运钢筋现场应干净无阻碍，道路通畅，两人抬钢筋时应在同一侧，应同时起放。 3 / 4 4）进入现场应戴好安全帽，高空作业时戴好安全带，对于梁、柱绑扎应搭设暂时脚手架，禁止踩在钢筋上施工。 4 / 4