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带式输送机传动装置设计概述 带式输送机传动装置设计概述 PAGE / NUMPAGES 带式输送机传动装置设计概述 机械设计课程设计说明书 带式输送机传动装置设计 院系： 机械工程学院 专业 : 机械设计制造及其自动化 班级 : 机电 BG111 组长 : 高全锋 组员 : 李博、李雪、魏斌 指导教师 : 韩颖烨 达成日期: 2014 年6 月20 日 机械设计 目录 一、设计任务书 2 二、传动方案确实定（以下列图） 2 三、确立电动机的型号 4 四、确立传动装置的总传动比及各级分派 5 五、传动部件的设计计算 7 1．一般 V 带传动的设计计算 7 2.齿轮传动设计计算 10 3 按齿根曲折疲惫强度设计 13 4 几何尺寸计算 16 5 强度校核 16 6 主要设计结论 17 六、减速器锻造箱体的主要构造尺寸设计 19 七、轴的设计 20 八、轴承的选择 31 九、键联接的选择 31 十、联轴器得选择和计算 32 十一、减速器的润滑方式，牌号及密封件 32 十二、课程设计小结 33 十三、参照文件 35 1 机械设计 一、设计任务书 设计题目：设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器， 传动转置以下图， 电动机驱动带传动经单级直齿圆柱齿轮减速器，驱动滚筒展转。已知传动滚筒 直径为 D=450mm,滚筒的输送拉力 ，输送带工作速度 （同意输 送带速度偏差为± 5%）。滚筒效率 =0.96 （包含滚筒与轴承德效率损失） 。 工作条件 : 两班制，连续单向运行，载荷较安稳； 使用折旧期： 8 年； 工作环境：室内，尘埃较大，环境最高温度 35℃； 电力：三相沟通，电压 380/220V； 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 二、传动方案确实定（以下列图） 采纳一般 V 带传动加一级直齿圆柱齿轮传动 2 机械设计 2． 原始数据 带拉力： F=5500N 带速度： 滚筒直径： D=450mm 滚筒效率η =0.96 。 同意输送带速度偏差为 5%， 要求齿轮使用寿命为 8 年，二班工作制；轴承使用寿命 4 年。 3 机械设计 设 计 说 明 书 设 计 及 说 明 三、确立电动机的型号 1．选择电动机种类： 采纳 Y 系列三相异步电动机。 2．选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率 pw Fv 1000 1000 2 传动装置的总效率： 1 2 3 4 5 此中，查《课程设计》表 2-3 ， V 带传动的效率 1 ， 1 深沟球轴承的效率 2 ， 2 圆柱齿轮的效率（精度等级 7） 3， 3 弹性联轴器的效率 4 ， 4 工作机效率 W ， W 所以： 3 Pd PW 电动机所需功率： 查《课程设计》 156 页的表 12-1 ，取电动机的额定功率为 11kW。 3．选择电动机的转速 工作机的转速：  结 果 Pw Pd 4 机械设计 v 60 1000 60 1000 nw D 59.78r / min 450 依据《课程设计》第 16 页表 2-3， 带传动比范围 i1 ＝2～4， 单级圆柱齿轮传动比 i2 ＝3～5， 电动机转速范围： nd nwi1i 2 59.78 (2 ~ 4) (3~5) 358.68 ~ 1195.6r / min ，选择电 动机同步转速为 750r/min。 查表 19-1，取 Y 系列三相异步电动机的型号为 Y132S-4。 电动机 额定功率 同步转速 满载转速 额定转矩 功率因数 型号 (kW) (r/min) nm(r/min) Y180L-8 11 750 730 查表 19-2，得电动机得安装及相关尺寸。 中心高 外形尺寸 底脚安装 地脚螺栓 轴 伸 尺 键 公 称 H L (1AC AD) HD 尺寸 孔直径 寸 尺寸 2 A B K D E F h 132 475 × (270+210) 216× 178 12 38× 80 10×8 × 315 四、确立传动装置的总传动比及各级分派 i nm 750 nw 传动装置得总传动比 ： 取单级圆柱齿轮减速器传动比： i 2 3. 7 ； i i1 V 带传动比： i 2 1．计算各轴的输入功率  nw 59.78r / min i i 2 i1 5 机械设计 电动机轴 Pd 轴Ⅰ（高速轴） P1 1 Pd 轴Ⅱ（低速轴） P2 2 3 P1 卷筒 Pw 2 4 P2 7.89 kW 2．计算各轴的转速 电动机轴 nm = 730r / min nm 730 n1 221.2r / min 轴Ⅰ i1 n1 n2 59.78r / min 轴Ⅱ i 2 卷筒 nw n 2 59 .78r / min 3．