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工程质量控制点
结构工程质量控制点
A.1 土方开挖工程
【控制点】
基底超挖。
基底未保护。
施工次序不合理。
开挖尺寸不足,边坡过陡。
【预防举措】
依据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审查无误方可使用。
土方开挖过程中,特别是邻近基底时,派专业丈量人员控制开挖标高。
基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不可以实时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。
开挖时应严格按施工方案规定的次序进行,先从低处开挖,分层分段,挨次进行,形成必定坡度,以利排水。
基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应依据施工实质要求增添工作面宽度。
A.2 地下防水
【控制点】
资料选择。
空鼓。
渗漏。
【预防举措】
多方案、多资料的比较,选择一种价钱合理,最适合现场实质状况使用的防水资料。
施工时要严格控制基层含水率; 卷材铺贴时, 要将空气清除完全, 接缝处应认真操作,使其粘结坚固。
对阴阳角、管根等特别部位,在防水施工前,应做增强办理,可依据详细部位采纳有效举措。
卷材尾端的收头办理,一定用嵌缝膏或其余密封资料关闭;
防水层施工达成后,要做好成品保护,并实时按设计要求做保护层。
A.3 回填土工程
【控制点】
未按要求测定土的干密度。
回填土下沉。
回填土夯压不密实。
管道下部夯填不实。
【预防举措】
回填土每层都应测定夯实后的干土密度, 查验其密实度, 切合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有办理方法和复验结果。
因虚铺土超出规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑 ( 槽 ) 底有机物或落土等杂物清理不完全等要素造成回填土下沉,施工中要认真履行规范规定,检查发现后实时纠正。
(3) 回填时, 应在夯压前关于土适合洒水润湿, 对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重
填。
回填管沟时,为防备管道中心线位移或破坏管道,应用人工先在管子四周填土夯实,
并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不破坏管道的状况下,可采纳机械回填和
压实。
A.4 大概积混凝土施工
【控制点】控制裂缝的产生。
【预防举措】
优化配合比设计,采纳低水化热水泥,并掺用必定配比的外加剂和掺合料,同时采纳举措降低混凝土的出机温度和入模温度。
混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、 分层捣实, 但又一定保证上基层混凝土在初凝以前联合好,不致形成施工冷缝,应采纳二次振捣法。
在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。
混凝土浇筑到顶部, 按标高用长刮尺刮平, 在混凝土硬化前 1~ 2h 用木搓板频频搓压,
直至表面密实,以除去混凝土表面龟裂。
混凝土浇筑完后,应实时覆盖保湿保养或蓄水保养,并进行测温监控,内外温差控制在 25℃之内。
A.5 钢筋工程
【控制点】
墙柱钢筋位移。
钢筋接头地点错误。
绑扎接头、对焊接头未错开。
箍筋弯钩不足 1350。
板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下边。
【预防举措】
在混凝土浇注前检查钢筋地点,宜用梯子筋、定位卡或暂时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校订后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不遇到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,实时修整钢筋。
梁、柱、墙钢筋接头许多时,翻样配料加工时应依据图纸早先画施工简图,注明各号钢筋搭配次序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接地点,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围之内不得有对焊接头。
(4) 钢筋加工成形时应注意检查平直长度能否切合要求, 现场绑扎操作时, 应认真按 1350
弯钩。
(5) 板的钢筋绑好以后禁止人在钢筋上行走或采纳有效举措防备负筋被踩到下边, 且在混
凝土浇注前先整修合格。
A.6 模板工程
【控制点】
墙体混凝土厚薄不一致。
墙面凹凸不平、模板粘连。
阴角不垂直、不方正。
梁柱接头错台。
【预防举措】
(1) 墙体放线时偏差应小,穿墙螺栓应所有穿齐、拧紧;加工筋固定撑具 ( 梯子筋 ) ,撑具
内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应知足规定要求。
要按期对模板检修, 板面出缺点时, 应随时进行维修, 不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板;
模板拆掉不可以过早, 混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆掉模板, 并认真实时清理和平均涂刷隔绝剂,要有专人查收检查。
关于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,而且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘一定有一个顶铁,阴角模的双侧边粘贴海绵条,以防漏浆。
在柱模上口焊 20mm×6mm的钢条, 柱子浇完混凝土后, 使混凝土柱端部四周形成一个
20mm×6mm交圈的凹槽, 第二次支梁柱顶模时, 在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条, 梁柱顶模
压在橡胶条上,以保证梁柱接头不产
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