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PAGE PAGE 1 膨化饲料及其营养保健添加剂  ○張聲虔（通聯﹕３６１００９，X省廈門市台灣街５號科瑞大廈Ａ幢１７層惠盈動物科技有限公司技術部）   在當今的國內外水產養殖過程中，人們為了讓養殖對象在規定時間內能夠產生更高的經濟利潤，人們對喂養餌料做了大量的摸索、研究及大量的現場實驗。而使用人工合成飼料（主要分為粉狀飼料、硬顆料飼料和膨化飼料）已經是公認的一种產生經濟效益最快的途徑。膨化飼料就是眾多的人工合成飼料中的一种，也是當前普及最廣的一种之一。膨化飼料最主要的目的就是為了減少   對水質的污染。現就膨化飼料中添加營養保健添加劑的必要性及其添加方法做一下介紹。首先要認識一下膨化飼料及其好處与不足。   為了提高飼料的利用和消化汲取率，減輕飼料對水体環境的影響，提高   養殖生產效益，水產科技工作者一直都在努力通過优化飼料配方，提高飼料加工机械質量和改進加工方法等，以便獲取更佳的經濟效益和社會效益。采用膨化加   工方法生產水產飼料，便是其中的一個重要方面。优質的膨化飼料加工設備，可以依据養殖生產的需要，生產出浮性、慢沉性和沉性飼料。其中的膨化浮性水產飼料，由于具備沉性飼料無法比擬的一些特别功能和作用，在一些發達國家得到了很好的推廣應用。   膨化浮性水產飼料的生產過程，通常要求物料在較高水份（高的可達３０％）、１﹒５２～４﹒０５ＭＰａ壓作用下，在膨化机腔內至少停留３０ｓ，其溫度從常溫升至１２０～１６０℃，當物料在高溫高壓的作用下通過最終模孔進入大气壓時，壓力突然大大減少，蒸气從飼料中逸出，導致物料細胞裂开，并產生猛烈的膨化，從而生產出多孔質、具有漂移能力的飼料。   一、從營養角度分析，膨化加工對漁飼料產生的影響及相應對策。   １、膨化對蛋白質的影響   优點﹕蛋白質受膨化机擠壓腔內高溫、高壓和強度很大的机械剪切力作用，使其表面電荷重新分布且趨向均一化，分子結构伸展、重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵部分斷裂，可導致蛋白質變性。适度的蛋白質變性，使蛋白更加易于進入蛋白質內部，從而能提高消化率。蛋白質變性，還會使飼料的可塑性增強，提高飼料的制粒效率，降低粉化率。植物蛋白質在膨化加工時，經過适度的熱處理后，胰蛋白抑制因子、棉酚及其它抗營養因子受到鈍化，使其營養价值得到提高。   缺點﹕在膨化加工生產中其條件掌握特别重要，如氨基酸會因發生美拉德反應或氧化反應而造成養損失，蛋白質會因發生交聯反應而消化率下降。在氨基酸中，膨化加工最易受影響的是賴氨酸，其次是蛋氨酸。總的趨勢是，在原料水份低于１５％，擠壓溫度高于１８０℃條件下，水份越低，溫度越高，損失就越大，蛋白質的生物效价也就越低。   水溶性蛋白（主要存在与魚粉中）是最易被汲取和利用的蛋白，但在高溫膨化后是蕩然無存。   ２、膨化對碳水化合物的影響   优點﹕碳水化合物在飼料中的主要功能是作為能量和飼料的粘合劑。碳水化合物分為可消化碳水化合物和不可消化碳水化合物。膨化可提高淀粉的糊化度，淀粉在有水存在的條件下加熱，其結晶結构易遭到破坏而成為α－淀粉，因糊化后的淀粉能大量吸水，這就增加了淀粉与淀粉的接触机會，從而   加速淀粉分子間連鍵的斷裂，使淀粉變為簡單的、更易消化汲取的糖類而提高了飼料的效率。   膨化加工時通過膨化机腔內的磨擦、揉合、剪切等机械作用，可使纖維素內部結构發生改變，從而提高可消化纖維含量。   ３、膨化對脂肪的影響   优點﹕膨化加工可使飼料原料中微生物分解的脂肪完全失活，從而提高了飼料的貯藏性能。膨化加工較強烈的磨擦等作用，可使油細胞裂开，增加油脂的消化率﹔膨化還可使油脂從顆粒內部滲透出到顆粒表面，使飼料產生特别的香味，從而提高飼料的适口性和飼料的外觀效果，并使制粒更加简单。   缺點﹕當然，膨化加工也有值得留意的地方，由于膨化飼料低密度的膨松結构，使脂肪易被氧化，所以，對于高油脂含量的飼料，在膨化加工后若貯藏時間較長，則有必要加入一定量的抗氧化劑。   ４、膨化加工對維生素的影響   缺點﹕維生素是一類化學結构各不相同，生理功能和營養作用也各异的化合物，一般對所處的物理及化學環境相當敏感。膨化加工對飼料主要原料基本營養成分的改變作用一般是人們所期望的，但它對部分維生素的影響卻是較大的。在膨化加工過程中，并不是全部維生素都會受到相同程度的不利影響，有相當部分的維生素在加工過程中非