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201不锈钢钢带轧制断裂问题研究（工商管理毕业论文） 文档信息 主题： 关于“汽车、机械或制造”中“工程材料”的参考范文。 属性： F-010RTS，doc格式，正文3139字。质优实惠，欢迎下载！ 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 搞要 1 关键字：不锈钢201 轧辊凸度 断裂 裂边 2 1 概述 2 2 实验 2 3 结果与讨论 3 4 结论 6 参考文献： 7 论文原创声明（模板） 7 论文致谢（模板） 8 正文 201不锈钢钢带轧制断裂问题研究（工商管理毕业论文） 搞要 摘要：在冷轧奥氏体型不锈钢1Cr17Mn6Ni5N（201不锈钢）窄薄带时，钢带经常出现断裂现象，本文对201不锈钢窄带轧制辊形选取、轧制断带、裂边问题进行了原因分析 关键字：不锈钢201 轧辊凸度 断裂 裂边 1 概述 近年来，不锈钢制品越来越多的进入中国家庭中，如：不锈钢餐具、橱柜，各种不锈钢器皿和太阳能热水器、高位水箱、热水器、防盗门窗等等。从目前发展状况来看，中国不锈钢最大消费就是家庭消费。同时城市设施和城市美化也大量使用了不锈钢，这些不锈钢中有相当大的一部分就是奥氏体型200系列不锈钢。 1Cr17Mn6Ni5N是200系列不锈钢代表品种之一，简称为201。是以锰、氮代镍奥氏体不锈钢。它在很多方面都相当于Cr-Ni系不锈钢中的304，并且在有些方面还优于304型不锈钢。 1Cr17Mn6Ni5N属节镍型奥氏体不锈钢。由于其制造成本低，售价便宜，在世界上引起经济欠发达地区和国家的重视。再者它含镍量较低，对于镍资源短缺的我国具有十分广阔的发展前景。 冷轧不锈钢带钢厂为了降低生产成本，扩大市场竞争力，生产中采用最大总压下率以减少轧程提高生产效率，大的变形量轧制成为了首选方式，过大的变形量将会导致轧制道次增多，能耗加大，板形不好以及有可能形成轧制裂边、断带现象频发。 2 实验 原料：采用相同工艺生产的一批热轧酸洗拼卷201不锈钢，规格×305mm进行冷轧试轧。 设备：轧机为四辊不可逆轧机。设备参数：最大轧制力Pmax=300吨，主电机功率280KW，压下电机功率11KW，卷取电机功率166KW，最高轧速50m/min，工作辊规格φ170×500mm，支持辊规格φ480×480mm，坯料厚度≤4×400mm，半成品、成品规格≥。测厚仪：QNT-2型测厚仪。 轧制工艺：轧制道次为→→ →→→→ 6道次。总压下量为60% 工艺冷润：采用乳化液进行冷却和润滑。 辊型配置：为了获得横向尺寸均一及良好板形的带材，使工作辊上辊具有一定的凸度。工作轧辊下辊选用平辊，支持辊上、下辊均为平辊。 试验方法：本次实验采用了第一组上辊凸度值分别为，，，，，，，下辊为平辊轧制；第二组上下工作辊均为平辊轧制。 3 结果与讨论 对本批201不锈钢大变形量压下时选用不同凸度辊轧制进行对比，以选取合适的辊型。本批201不锈钢轧制中出现的断裂问题有：轧制过程中断带、裂边、轧制后自裂现象进行分析。 轧辊凸度 为了在大变形量情况下提高带钢板形，轧制采用上工作辊凸度分别为，，， ，，共7个，并对7个凸度值轧制的带钢裂边、板形进行对比。 凸度值 无明显裂边 双边浪较大 凸度值 无明显裂边 双边浪次之 凸度值 无明显裂边 双边浪轻微 凸度值 无明显裂边 无双边浪 凸度值 轻微裂边轻微瓢曲 凸度值 有裂边 有瓢曲 凸度值 大的裂边 瓢曲11mm 双边浪在连续光亮退火炉退火时不能消除，会对后续轧制造成不良影响，造成成品轧程轧制道次的轧制困难和成品带材尺寸不均和板形不好。 大的瓢曲连续炉退火炉退火不能消除，退火时连续炉退火炉炉底会划伤带钢下表面。瓢曲、划伤的存在影响成品轧制速度和最终钢带同板差尺寸、表面质量、成品版型。 可见采用大压下率，可以减少轧程，为了提高钢带板形，在四辊不可逆轧机的工作辊规格φ170×500mm上辊采用工作辊凸度~比较合适。轧制中应用工作辊凸度~效果明显，既可以实现工艺道次轧制，保证了轧后带钢的板形适合退火要求，满足了深冲件成品的尺寸板形要求。 轧制过程中钢带断裂 ①轧制中焊缝虚焊、漏焊开裂引起的钢带断裂。在轧制过程中要勤观察，发现焊缝开裂时应停车及时补焊，防止断带造成的设备人员不安全事故发生。 ②坯料剪边质量差：边部毛刺大、边部原有裂边未剪除干净，造成轧制过程中出现断带现象。轧制时发现应停车修磨或下料重剪。 ③轧机垂直振动断带。201不锈钢属高强度不锈钢，采用平辊按工艺道次轧制到第五道次即→，道次变形量ε=12%，总变形量ε总=56%，轧制时产生轧辊打滑导致轧机垂直振动断带。 这是由工作辊、