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第八章氨的蒸馏与回收 第八章氨的蒸馏与回收 PAGE / NUMPAGES 第八章氨的蒸馏与回收 第八章 氨的蒸馏与回收 氨碱法纯碱生产中， 氨是作为中间介质存在的； 在工艺过程中， 它是循环往复不停循环 的，而这类循环就是借助于蒸馏来实现的。 蒸氨工序是利用蒸馏及设施以回收制碱母液及其 他含氨杂水中所含的以 NH4CL、（ NH4） 2CO3、 NH4OH等形式存在的氨及二氧化碳。它的设置， 使氨在制碱中循环使用成为可能。蒸氨工序处于制碱的主要物料流溶液办理的尾端，它是 NH3 与 CO2 返回下一个制碱循环的重要连结点， 它的工况与生产成效怎样是成立全系统良性工 业循环的重点， 也是全厂降低物料耗费与能量耗费的一个重点。 冷季生产的供汽与热季的冷 却作业方面的不利条件，都对搞好蒸氨生产起着限制作用。 化工生产中，单元操作过程的影响要素，常常是盘根错节的，有时甚至是相互矛盾的； 所以， 工业生产，工艺指标的确定， 力争全面客观，在综合剖析的基础上做出恰到利处的适 宜选择。氨碱厂蒸馏工艺应试虑的诸要素有： 1、尽可能地将 NH3 和 CO2 从溶液中驱除，以最大限度减少废液中的氨和石灰含量； 2、降低能耗，有效利用热量互换，减少蒸馏废液当量和降低废液温度； 3、和缓蒸馏设施的结疤速度，延伸其使用周期，减少清塔频次； 4、追求较高的单位设施生产强度。 在实质生产中间，往常蒸氨工序工艺与装备优秀与否的评判标准是：①、可否提升母液的办理量，各段能力与每套蒸氨装置的综合能力相般配；②、可否保证蒸氨出气的冷却与浓缩符合规定的要求；③、可否在降低蒸汽、灰乳、水、电耗费量的条件下，将氨和二氧化碳蒸出完好；④、可否保证设施管道上气液物料流的经过能力大、阻力小，并保持稳态流动。此四项就是对本工序产量、质量、耗费、安全与均衡作业的全面要求。 本工序所办理的母液，因其能否经煅烧炉气预分解，而有热母液与冷母液之分。采纳 母液清洗炉气流程的碱厂， 母液是热母液； 本工序是始于冷母液还是热母液， 对作业的进度和成效都有必定的影响。目前国内多半新建厂及老厂都是使用热母液蒸氨流程的。 第一节 蒸氨过程的基根源理 氨碱法生产纯碱的过程中，氨是循环使用的。每生产 lt 纯碱约需循环 0.4 ～ 氨的价钱较纯碱高几倍。 在纯碱生产和氨的回收循环使用过程中， 怎样减少氨的逸散、 和其余机械损失，是氨碱法制碱的一个极为重要的问题。制碱过程中母液中的 NH3 和  氨， 滴漏 CO2 大 体以两种形式存在， 此中游离氨包含碳酸铵盐和氢氧化铵能够直接加热蒸煮驱除， 但氯化铵 或硫酸铵形式的固定铵， 则一定加入石灰如用化学方法分解， 尔后加热蒸馏才行。 正是因为 这样， 工业使用的蒸馏塔被设计成预热、 加灰蒸馏两个塔段组合而成的装置， 以便分别肩负 脱除溶液的游离氨、 二氧化碳和固定氨的任务。 即氨的回收方法就是将各样含氨的溶液集中 进行加热蒸馏回收，再用氢氧化钙 (Ca(OH) 2) 对溶液进行中和后再蒸馏回收。 含氨溶液主若是指过滤母液和淡液。 过滤母液中含有游离氨和联合氨， 同时有少许的 CO2或 HCO3- 之类。为了节俭石灰，免得生成 CaCO3积淀，氨回收在工艺上采纳两步进行。首 先将淡液中的游离 NH3 和 CO2 用加热的方法逐出液相，而后再加石灰乳与联合氨作用，使其 变为游离氨而蒸出。  淡液是指炉气清洗液、冷凝液及其余含氨杂水，此中只含有游离氨，回 收也较为简单， 能够与过滤母液一起或分开回收。  分开回收时可节俭能耗，  减少蒸氨塔的负 荷，但需单设一台淡液蒸氨回收设施。 一、氨回收的基本化学原理 因为母液中的构成较复杂。其蒸氨回收过程中的化学反响亦很复杂。 第一在加热段加热时发生以下反响： NH4OH(aq)=NH3(g)+H 20(l) — NH4HCO3(aq)=NH 3(g)+CO2(g)+ H 2O(l) — (NH4) 2CO3(aq)=2NH 3(g)+H 20(l)+CO 2(g) —94kJ/mol NH4HS=NH3+H2S (NH4) 2S=2NH3+H2S 而后在塔内跟着温度的高升和进入预灰桶后发生以下反响： 母液中的 NaHCO3发生以下反响： NaHCO3（ aq） +NH4CL（ aq）=NaCL(aq)+NH3+CO2+H2 溶解于洗液中的 Na2CO3 发生以下反响： Na2CO3（ aq）+2NH4CL（aq） =2NaCL（ aq） +2NH3+CO2+H2O— 增补的 Na2S 发生以下反响： Na2S（ aq）+2NH4CL（ aq） =2NaCL（ aq） +2NH3+2H2S 在预灰桶内和石灰乳发生的主反响： 2NH4CL（ aq） +Ca（ OH） 2（ aq） =CaCL2（ aq）