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五金职工安全培训方案 五金职工安全培训方案 五金职工安全培训方案 五金制道德业职工安全培训教课方案 培训目的：认识和掌握五金制道德业安全根本理论知识〔机械危害、非机械危害〕； 学习国家相关法律法规和技术标准； 认识五金制道德业安全防范的特点 〔危害点 多、防范面广〕及根本安全用电知识和消防知识 培训对象： 五金制道德业的职工 培训时间： 120 分钟 培训内容： 1. 事故案例回忆〔 10 分钟〕 2007 年 3 月 15 日 15时，某五金厂的职工黄某，方才从东莞黄江送 货回厂，经理便他用冲压机打表底的外字， 15时40 分左右，黄某可能精神不能够 集中，一脚踩上冲压机的脚踏开关， 同时把手伸进冲压机里面。 冲压机的上部移 动模块便压下， 黄某因抽手不及， 被冲压机的搬动模块压中姆指和食指的外一指 节的一局部。 冲压机上即刻血迹斑斑， 他痛得蹲在地上不断呻吟。 其他职工见状 马上报告经理，经理即时把他送到某人民医院救治? ? ， 最后的结果致使黄某损 失姆指、食指外一指节的一局部 姚君在冲床车间任职品检员，在冲床操作员离岗时，姚君擅自开动冲床 机器，他违规操作，在放冲压件的同时，脚踩动了启动开关，致使左手指冲掉。 2. 五金行业存在的主要危害因素及个体防范〔 30 分钟〕 〔一〕 常有的机械损害事故及防范措施 1.压伤 〔1〕 多发生在冲压加工过程中， 主要的机械设施有冲床、 平面压痕机、成型机、 剪板机等。 〔2〕 致伤原因 第一，设施不安全因素：无安全防范装置〔如双手按钮、防范网、罩、机械保护 装置、隔栏等〕。 第二，人的不安全行为：不按操作规程操作，不使用辅助工具，冒险作业等。 第三，管理弊端：加班时间过长，作业环境恶劣，职工疲倦过分等。 〔3〕损害部位：主若是手指、手掌，严重的有头部〔平面压痕机损害〕 。 防范措施：要设置防范装置〔如双手按钮、防范网、罩、机械保护装置、 1 / 17 红外线感光装置、隔栏等〕 ；要按操作规程操作，使用辅助工具，不冒险作业等； 防范加班时间过长，作业环境恶劣，疲倦过分引起的事故。 2. 切断伤 〔1〕 主要发生在旋切割加工过程中。 常有的机械设施有碎料机、 落地风扇、 搅 拌机等。 〔2〕 致伤原因 第一，设施不安全因素： 无安全防范装置或防范不当 〔如风扇的网罩缝隙太大〕 。 安全距离不够〔碎料机张口到刀具距离过小〕 。 第二，人的不安全行为：操作不当，培训不到位。 第三，管理弊端：作业时间太长，计件不合理。 〔3〕 损害部位：上肢、手掌、手指。 防范措施： 设置防范装置， 注意风扇的网罩缝隙及碎料机张口到刀具的 距离；接受岗前培训，仔细学习相关操作章程；防范加班时间过长，疲倦过分引 起的事故。 3. 割伤 主若是塑料成品修整过程中，因刀片尖锐，用力不当，或操作不慎，割伤 手指。 防范措施：改进加工刀具，改进模具一次成型。 〔二〕预防机械损害应注意的事项 1. 操作规程必然要依照设施说明书的要求拟定。 2. 操作旋转设施如车床、钻床、铣床严禁戴手套。 3. 操作会产生铁丝等飞溅物的设施时，要戴防范眼镜。 4. 冲床工要佩戴耳塞、手套。手不能够直接进入危险区〔上下模之间〕 。在危险区 域要用辅助工具，双手按钮要同时操作脚踏开关要有护罩。 5. 注塑机的安全门和机械保护装置必定灵便可靠。 6. 剪板机的压紧器必定有防范装置，操作者要要戴手套。 7. 设施出现不测或办理故障时必定先封闭电源。 8. 操作手持式电动工具，要检查有无漏电和漏电保护装置，推行一电一闸。 9. 不要乱动车间的电气设施，不要乱拉乱接电线。 2 / 17 10. 搬动电气设施如落地扇、照明灯时必定切断电源。 11. 电气的保险丝熔断了，严禁用钢丝及其他金属丝代替。 12. 机床上使用的局部照明灯、电压不得高出 36 伏。 13. 在雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针接地导线周围 20 米之内。 14. 如遇高压线断落在地上， 以导线断落点为圆心， 周围半径 10 米内，应用单足 或并足跳离危险区，千万不能够奔跑，省得发生跨步电压触电；带电的电线断 落在水中，千万不能够触水。 15. 打扫卫生，擦拭机械设施时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭，也不要用湿手和 金属物去板带电的开关，省得发生短路和触电事故。 〔三〕、非机械的危害及防范措施 1．电击伤 指采用电气设施作为动力的机械以及机械自己在加 工过程中产生的静电引起的危险。 (l) 静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电， 将引起爆炸、电击损害事故。 (2) 触电危险如机械电气设施绝缘不良，错误地接线 或误操作等原因造成的触电事故。 2．振动危害 在机械加工过程中使用振动工具或机械自己产生的 振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。 (l)