《陶瓷的成型与烧结工艺》ppt课件模板.pptVIP

常见的烧结方法 传统陶瓷在隧道窑中进行烧结，特种陶瓷大都在电 窑中进行烧结。 普通烧结 热压烧结 热压烧结是在烧结过程中同时对坯料施加压力，加 速了致密化的过程。所以热压烧结的温度更低，烧结时 间更短。 2021/7/26 将粉体压坯或装入包套的粉体放入高压容器中，在 高温和均衡的气体压力作用下，烧结成致密的陶瓷体。 热等静压烧结 真空烧结 将粉体压坯放入到真空炉中进行烧结。真空烧结有 利于粘结剂的脱除和坯体内气体的排除，有利于实现高 致密化。 2021/7/26 反应烧结、气相沉积成形、高温自蔓延（SHS）烧 结、等离子烧结、电火花烧结、电场烧结、超高压烧结、 微波烧结等 其他烧结方法 2021/7/26 第五节 陶瓷烧结的后处理 表面施釉 釉浆制备 涂 釉 烧 釉 工艺过程 表面施釉是通过高温加热，在陶瓷表面烧附一层玻 璃状物质使其表面具有光亮、美观、绝缘、防水等优异 性能的工艺方法。 2021/7/26 为改善烧结后的陶瓷制件的表面光洁度、精确尺寸 或去除表面缺陷等，常利用磨削、激光以及超声波等加 工方法对其进行处理。 陶瓷的加工 陶瓷的封接 在很多场合，陶瓷需要与其他材料封接使用。常用 的封接技术有：玻璃釉封接、金属化焊料封接、激光焊 接、烧结金属粉末封装等。 2021/7/26 演讲结束，谢谢大家支持 * 2021/7/26 On the evening of July 24, 2021 Courseware template On the evening of July 24, 2021 Courseware template It is applicable to work report, lecture and teaching 陶瓷的成型与烧结工艺 * 2021/7/26 第一节 混合料的制备 第二节 陶瓷的成形方法 第七章 陶瓷的成形原理及工艺 第三节 陶瓷的烧结理论 第四节 陶瓷的烧结方法 第五节 陶瓷烧结后的处理 2021/7/26 第一节 混合料的制备 混合料的计算与称料 混合料配方的计算的两种基本形式： 1）已知的化学计量式的配料计算； 2）根据化学成分进行的配料计算。 称料时应注意的原则： 1）按组分含量由少到多的顺序称量。 2）采用累积称量法称量。 2021/7/26 混 料 混料的两种基本形式： 1）干混 2）湿混 根据计算的结果称料，多种组分的原料经过一定的 方法混合均匀的过程称为混料。（在球磨机中的混料过 程可同时实现粉碎和混合的双重目的。） 2021/7/26 塑 化 对于特种陶瓷，由于坯料中没有可塑性，在成形时 会出现裂纹，因此有必要在成形前进行塑化处理。 常用的塑化剂： 1）无机塑化剂：粘土等 2）有机塑化剂： 粘结剂（如聚乙烯醇） 增塑剂（如甘油） 溶剂 （如无水乙醇） 有机塑化剂 2021/7/26 塑化剂选用和加入的原则 1）在保证坯料一定可塑性的条件下，尽可能减少塑化 剂的用量。 2）选用塑化剂时，需考虑塑化剂在烧结时排除的难易 和排除温度等因素。 造 粒 造粒就是加入塑性剂后，将细颗粒原料制备成粒度 较粗的混合料，以改善其流动性。 2021/7/26 第二节 陶瓷的成形方法 模压成形 模压成形是将混合料加入到模具中，在压力机上压 成一定形状的坯体的方法。 手动压制 2021/7/26 自动压制 2021/7/26 利用液态、气体或橡胶等作为传压介质，在三维方 向对坯体进行压制的工艺。冷等静压可分为干式和湿式 两种形式。 冷等静压成