年产xxxx吨三氯氢硅流化床反应器设计.docVIP

课程设计说明书 武汉工程大学 化工与制药学院 课程设计说明书 课题名称 年产 xxxx 吨三氯氢硅流化床反响器设计 专业班级 15级化工 7班 学生学号 1506210712 学生姓名 吴元欣 学生成绩 指导教师 戢 峻 课题工作时间 12月 28日～1 月 12日 武汉工程大学化工与制药学院 课程设计任务书 专业  化学工程与工艺 班级 15 级化工 发题时间： 20158 年 12 月  7 班 学生姓名吴元欣 28 日 一、 课题名称 年产 xxxxx 吨三氯氢硅流化床反响器设计 二、 课题条件（文件资料、仪器设备、指导力量） 本设计所需的三氯氢硅资料和计算所用有关手册、工具书，及计算机、打印机设备等具备；指导教师拥有多年的课程设计指导经历。 三、 设计任务 依据设计条件，经过物料衡算、热量衡算，反响器的选型、催化剂的用量等，设计出切合生产要求的反响器，并绘制出氯乙烯反响工段的流程图与反响器设备的工艺条件图。 四、 设计所需技术参数 4.1 年产量： xxxx 吨/年，年工作日： 330 天（即年工作 8000 小时）， ,一年内的约 35 天用于固定的泊车设备检修及紧迫状况办理； 4.2 工艺：自定，建议硅氢氯化法； 4.3 原料构成（ wt%） 3103 级金属硅，主要成分： Si 含量： 99.2%，H2O 含量： 0.26%，杂质 0.54%，硅粉 的粒径 dp：100~150μm，计算中取 dp=125μm。 氯化氢气体。主要成分： HCl 含量： 98.7%， Cl2 含量： 1%，H2O 含量： 0.3%，黏度 μ =2.8 ×-105m/s，氯化氢气体在反响温度和压力下的密度算法示比以下： 氯化氢气体在反响温度和压力下的导热系数 λ=0.029w/(m.k) 4.4 反响器设计条件： 流化数 K=28， ,反响器带出的尘粒粒径不大于 80μm，，流化床坠底锥角为 90°，流化床过渡段锥角度为 a=158o，本设计中流化床换热分别采纳半圆管夹套换热器和列管换热 器。 五、 设计说明书内容 概括 三氯氢硅的生产工艺 工艺方案和反响器型式确实定 物料衡算与热量衡算 流化床反响器设计 安全与环保设计说明 结论 参照文件 附图 附图 1. 三氯氢硅合成工段流程图 附图 2. 流化床反响器装置图 六、 进度计划 第一阶段： 第二阶段：  12月 28日～1月 4日 1月 5日～1月 12日  工艺计算与设备计算 画图、撰写设计报告，辩论 摘 要 该课程设计为三氯氢硅流化床反响器设计，设计流程为：第一经过物料衡算计算得出年产 xxxx 吨所需的原料量。再经过热量衡算得出设备热负荷，作为设备设计基础。 查文件可得各物料参数及物料物性。在确立流化床的各项参数后，进行流化床工艺的设计计算，获取知足流化床工艺要求的流化床反响器数据，这些参数即为流化床的实质参数。确立流化床的各项参数后，再确立流化床内部构件的设计，主要有换热器的设计和内部构件的设计。查文件可得采纳列管换热器，依据热量衡算获取换热器的换热面积，列管参数。构件主要有气体散布器和挡板的设计，由流化床设计参数可得。再选择流化床的附件，主要有支座及管材的选择，支座能够经过流化床的高度，流化床的直径来确立流化床支座的种类及参数。管材确实定主要经过床层填料及床层压力来确立。最后在设计计算的基础长进行流化床的机械设计，确立了流化床的壁厚，封头厚度，流化床反响器质量负荷等参数。 依据计算设计出流化床反响器，确立流化床的流化速度为 和高度为 ，确立膨胀的比为，床层直径为，缝隙率，流化床压降为 39507Pa，换热器理论传热面积为2，多热油质导量为，换热管数为 52。 重点词：流化床；设计；反响器；参数 Abstract The course is designed to trichlorosilane fluidized bed reactor design, the design process : first calculated annual amount ofxxxx tons of raw materials required by the mass balance. Then we can get through the heat balance device thermal load, as the device design basis. Richard literature available each material parameters and material properties. Then fluid bed reactor design, determines the fluidized bed fluidizing velocity an