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                Z3050摇臂钻床电气原理图
Z3050摇臂钻床电气原理图
Z3050摇臂钻床电气原理图
Z3050 摇臂钻床电气原理图
主电路设计( 2~7 区)
三相电源 L1 L2 L3由电源开关 QS控制,熔断器 FU1 实现对全电路的短路保护( 1 区)。从 2 区开始就是主电路。主电路有 4 台电动机。
1)M4(2 区)是冷却泵电动机,带动冷却泵供应工件冷却液。因为	M4 容
量较小,所以不需要过载保护,由变换开关 QS2直接控制。 M4 直接起动,单向旋转。
2)M1(3 区)是主轴电动机,带动主轴的旋转运动和垂直运动,是主运动和
进给运动电动机。它由 KM1 的主触点控制,其控制线圈在 13 区。热继电器 FR1 做过载保护,其常闭触点在 13 区。 M1 直接起动,单向旋转。主轴的正反转由
液压系统和正反转摩擦离合器来实现,空档,制动及变速也由液压系统来实现。
3)M2(4~5 区)是摇臂起落电动机,带摇动臂沿立柱的上下挪动。它由 KM2,KM3 的主触点控制正反转,其控制线圈分别在 15,16 区。电动机 M2 是短时运转,所以不需要过载保护。
4)M3(6~7 区)是液压泵电动机,带动液压泵送出压力油以实现摇臂的松
开,夹紧和主轴箱的松开,夹紧控制。它由 KM4,KM5 的主触点控制其正反转 ,控制线圈分别在 17,18 区。热继电器 FR2作过载保
护。其常闭触点在 17 区。熔断器 FU2 作摇臂起落电动机 M2 ,液压电动机 M3 和控制电路的短路保护。
2 控制电路的设计( 13~19 控制电区)
控制电路由控制变压器	TC(8区)将 380V 沟通电源降为  127V.
1)主轴电动机 M1 的控制电路( 13 区)。主轴电动机 M1 的控制电路是典型的电动机单向连续控制电路。 SB1,SB2分别为砂轮电动机 M1 的停止和启动按钮。
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2)摇臂起落的控制电路( 14~19 区)。摇臂起落由摇臂起落电动机 M2 作动力,按钮 SB3,SB4分别为摇臂上涨,降落的点动按钮,和 KM3,KM2 构成接触器按钮两重连锁的正反转点动控制电路( 15~16 区)。
因为摇臂的起落控制须与夹紧机构液压系统密切配合:
摇臂起落前,先把摇臂松开,再由 M2 驱动起落;摇臂起落到位后,再从头夹紧。摇臂的松开和加紧过程为:
摇臂松开:
摇臂夹紧:
因而可知,摇臂起落的电气控制是与松紧机构液压-机械系统(	M3 与
YV)的控制配合进行的。
现以摇臂上涨为例,来剖析控制的全过程:
摇臂的降落由	SB4控制 KM3 使 M2 反转来实现,工作过程与摇臂上涨相
似。时间继电器	KT为断电延时型,其作用是在摇臂起落到位,	M2 停转后,延
时 1~3s 再起动 M3 将摇臂夹紧,其延不时间以摇臂起落电动机从切断电源到停止时惯性作用的时间而定。
摇臂起落的限位保护由行程开关	SQ1实现, SQ1有两对常闭触点:
SQ1-1实现上限位保护, SQ1-2实现下限位保护。
摇臂松开由行程开关 SQ2控制,摇臂夹紧由行程开关 SQ3控制。假如夹紧机构液压系统出现故障,摇臂不可以夹紧;或许因 SQ3的地点安装不妥,在摇臂已夹紧后 SQ3仍不可以动作,那么 SQ3的常闭触点长时间不可以断开,会使液压泵电动机 M3 处于长久过载状态。所以, M3 采纳热继电器 FR2作过载保护。
3)主轴箱和立柱松紧的控制( 17~18 区)。主轴箱和立柱的松紧控制是同时进行的。 SB5和 SB6分别为松开和夹紧控制按钮,和 KM4,KM5 构成接触器连锁的正反转电动控制电路。其工作过程以下:
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因为 SB5,SB6的常闭触点串连在 YV线圈支路中,所以在按下 SB5,SB6使 M3 点动正反转的过程中,电磁阀 YV线圈不吸合,液压泵送出压力油,进入主轴箱和立柱的松开,夹紧油箱,推进松紧机构实现主轴箱的松开和夹紧。
3 协助电路设计( 8~12 区)
协助电路包含信号灯电路(	9~11 区)和照明电路( 12 区)。
信号灯的工作电压	6V 由控制变压器  TC供应。
照明灯的工作电压 36V 仍有控制变压器 TC供应。按下照明灯开关 SA,钻床照明指示灯 EL亮。为保证安全, EL的一端接地。熔断器 FU3 作照明电路的短路保护。
baixuegood2008 2008-6-12 12:30答复此讲话
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摇臂钻床的电气原理图设计三参数的选定:
1)热继电器的选定
FR1的选定:
FR1实现对电动机 M1 的过载保护。依据 “热继电器元件的额定电流应靠近或略大于电动机的额定电流 ”的原则
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