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木标段有两联三跨现浇预应力混凝土连续梁。分别为(25+27+25) m的连续梁为预应力混凝土等截面箱梁,梁高1.5m; (40.5+50+40.5) m的连续梁为变截面箱梁,中间支点处的梁高为3.2m,边支点处的梁高 为l?7ni?预应力混凝土连续梁采用满布支架现浇梁施工,跨越交通道 路时,采用搭设临时门洞进行交通导流外挂安全网并设专人防护,确 保桥下在施工期间机动车道和非机动车道道路畅通安全。
1、 基底处理:
支承需要的地基承载力为230Kpao原地面经过整平,如发现颗径过大 的土块,必须捣碎后,方可进行碾压,碾压后承载力达180KPa即可,对于 地基填土超过30 CM的地基,要求最少每30 CM碾压一次,经检验合格后 方可进行第二层碾压。现浇梁地基处理在承载力达180Kpa后,再在其上垫 一层20cm厚的二灰砂砾混合料或30CM厚“三七”灰土,经碾压密实,承 载力即可满足,承载力是否达到要求,须经试验检验。地基处理宽度人于 支架边脚1米为宜。地基面排水坡均按左右横向排水(2%)设置,基础外边 的1米处设纵向排水沟。根据汇水面积设集水坑,不能使地基受水浸泡。 地基纵向可按水平设置,也可根据梁高设置纵坡,必须使地基排水顺畅。 同一根垫木必须双向水平,顶部标高用上、下托调平。
2、支架搭设
采用门式脚手架和碗扣式脚手架,满堂红搭设。门式脚手架组架形 式为:60cmX lOOcmX 120cm,排距为60cm;扣碗式脚手架组架形式: 90cmX90cmX 120cm,纵杆横杆方向均为90cm,立杆方向为120cm,在 变截而梁横隔梁及腹板处采用支架加密,使下支承垫板承受力不超过 地基承载力.可调底座下垫枕木或大方木,可调顶托沿纵向上置 15cmX 10cm的大方木,大方木上沿横向布设间距为25cm的5cmX 10cm 的小方木。并设置足够的剪刀撑和通长连杆。支架在施工前应详细绘 制施工图,对其进行强度、刚度和稳定性检算,并报请监理工程师批 准。支架的杆件挠度应不大于相应结构跨度的1/400,并且根据以往类 似工程设置10mm施工预拱度。
3、模板设置:
箱梁外模采用大块竹胶板(1220mmx2440mmxl2mm),箱梁内、 外模板采用木胶板,其外模的挠度不超过模板构件跨度的1/400o箱梁
内模采用组合木模,内模的挠度不超过模板构件跨度的1/250o
曲线部分的底模分配梁根据全站仪测设和地面放样的结果,先放纵向分 配梁,后放横向分配梁,横向分配梁最后-次调整高度后再铺底模,(底模 标高除 考虑设计拱度外,还要考虑支架变形的影响)。支座安装好后,立箱 板梁的侧模,侧模应根据梁部的曲线标高立牢固,若模板有较大的缝隙要 特殊处理。
模板采用方木纵肋、扒钉连接,接缝夹双面胶条,木模板板面变
形不大于2. 0mmo
模板应牢I古I且不变形,确保完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。
浇筑殓前,模板必须清理干净,底部应完全没有锯末、刨花、铁 锈、污垢、泥土或其它杂物。
现浇梁、盖梁模板支立允许偏差值(nun)
序号
项 冃
允许偏差
1
轴线位移
±10
2
结构断面尺寸
±3
3
高程
+ 3
4
预埋件位置
±3
5
预留孔洞
±3
6
相邻模板接缝平整度
2
注:a、底模:底模首先要控制好底模尺寸、底模标高、底模的接缝要在 一条线上,(支座周围除外)。模板的错台不能超过lmm,模板缝的宽度不 能超过2mm。b、内模:在内模安装时,要注意内模的接头及接缝。对于 接头及接缝有缺陷的必须用彩条布紧密包裹,以免在碇浇筑过程中碇渗入 内模内造成漏浆。内模在端头封端必须用三角撑加固。模板必须支撑密实 牢固,防止局部下沉,影响工程质量。
4、钢筋绑扎及钢绞线
钢筋必须按图纸设计要求进行下料、焊接、绑扎,对于设计与施工中 有冲突的钢筋,或与别的图纸设计进行对比后认为设计不合理的钢筋,必 须向我单位技术人员及时提出,不能私自改变设计。所有钢筋必须顺直, 钢筋间距不能超过规范耍求。对骨架上的篩筋必须间距均匀,钢筋上下方 向必须垂直。同一里程的箍筋必须在一条直线上。顶层钢筋必须每2米挂 线进行绑扎,对于己弯曲的钢筋必须调直后方可使用。所有钢筋必须顺直、 平整,对于在检查中发现不符合要求的,必须一律返工,在钢筋焊接时, 对于在模板上焊接钢筋,必须在钢筋下面垫铁板或木板,防止烧坏模板。
钢绞线在底板和腹板钢筋及波纹管位置检查合格后进行穿束,穿束中 及穿束后都应对波纹管进行检查,对有破坏的波纹管及吋进行更换和修补。 钢绞线伸出锚垫板的长度应与使用的千斤顶配套,防止工作长度不够。钢 绞线下料,按设计长度并预留张拉等长度后用砂轮锯断后平放在地面 上,采取措施防止钢绞线散头生锈和油污。固定波纹管的导向定位钢筋 间距不大于100cm,在波纹管的最高点要设注浆放气孔,放气
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