上料系统调试方案总.docx

(完满版)上料系统调试方案总 (完满版)上料系统调试方案总 (完满版)上料系统调试方案总 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 目 录 一、工程大要 3 1、流程介绍 3 2、 Z-1 上料主胶带机设施性能表 3 3、装置设施性能 4 4、变换溜槽设施性能表 5 5、中间矿焦槽闸门设施性能表 6 6、上料主皮带及中间矿焦槽表示图 7 二、编制依照 8 三、单体试车的前提条件 9 四、电气设施试车 10 1、设施实物量 10 2、调试步骤 11 2、 PLC 开通 14 五、机械设施试车 14 1、试车前的准备 14 2、调试一般工程 15 3、试车程序及步骤 16 六、安全保护措施 19 七、技术质量保证措施 21 八、施工用机用具 22 — 1— 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 1、电气仪表、仪器配置 22 2、试车用机用具 23 九、试车组织管理系统 24 — 2— 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 一、工程大要 1、流程介绍 本方案使用于太钢重点工程 4350m 3 高炉的上料胶带机和中间矿焦槽设施无负荷单体试车至无负荷联动试车， 主皮带机包括尾轮和首轮、上料皮带机本体和隶属设施、 主皮带机传动装置 〔机械室设施〕张紧设施等。上料至炉顶系统控制范围主要包括：矿石、焦炭中间称量斗闸门〔中间矿槽闸门 2 个、焦炭称量斗闸门 2 个〕；变换溜槽、取样小车、上料主皮带机〔由四台 10kV 电机驱动，其中包括电机加热器和制动器，电机绕组温度，齿轮箱润滑系统等设施〕 。上料皮带机是高炉上料系统直接向高炉供料的运输设施， 经过它将中间矿焦槽系统中的焦碳、 矿石等原料输送到炉顶， 经皮带机头部漏斗流入高炉料罐内，因此皮带机是高炉的咽喉设施之一， 它担负着高炉比其他设施更为重要的动脉性工作任务。 机械室是上料皮带机的动力室， 是安装过程中的重要部位。 2、 Z-1 上料主胶带机设施性能表 — 3— 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 设施性能表 水平机长〔 m 〕 皮带机 提升升度〔 m 〕 能力〔 t/h 〕 1300 ～5500 带速〔 m/s 〕 2 种类 ST3500 胶带 带宽〔 mm 〕 2200 带厚〔 mm 〕 25 覆盖胶厚度 工作面＞ 11 非工作面≥6 电机型号 YKK5001-6 N =355KW n=988r/minAC 10KV 减速器型号 H3SH21 驱动装置 液力偶合器型号 YOX800 低速连轴器型号 CRAY21 制动器型号 YWZ5-630/E301 滚筒直径 2×φ1630mm 慢速驱动装 减速机 电机：YEJ200L-4 N=30KW n=1470r/min AC 10KV 减速器： XWEDC30-8275-319i=319 置 链式联轴器 滚筒直径 φ1080 速度检测器 编码器型号： 30-3601 ⅠA-1024 3、装置设施性能 矿石〔焦碳〕取样装置包括取样小车、取样胶带机和上下活门 三全局部。取样装置非工作期间，取样小车停留在 X〔Y〕-101 头轮 的左边或右边的停机地址上。活门处于关闭状态。活门装于胶带机 X Y〕-101 头部溜槽上起防尘作用。 取样小车开动前， 先经过电液缸，将活门翻开，小车沿主体机构架上的轨道搬动，收集规定的料量，经过取样器漏斗， 焦碳流到取样胶带机上， 再经过胶带头部溜槽把焦碳 — 4— 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 样品，装入取料箱中。 取样小车 取样皮带机 取样装置  小车行程 2600 〔 2800 〕mm 小车速度 0.5 ～ 电机电压 AC380V/50HZ 电机 功率 4 级 转速 1450r/min 型号 CHHBMN3A-6125-8 减速器 输入功率 减速比 i=8 链传动 链轮齿数 Z1=21 ； Z2=16 ； 增速比 限位开关 PIKU-110 凑近开关 NCN15-30GM60-Z1 皮带宽度 500mm 皮带速度 40m/min 机长 5250mm 针 摆 减 速 机 带 电 机 传动装置 X4P ；AC380V/50HZ I=43 ；输出转速： 电液缸 型号 DYTJ700 Ⅱ 260B 功率 限位开关 PSKU-110 限位开关 PIKU-110 凑近开关 NCN15-30GM60-Z1 4、变换溜槽设施性能表 — 5— 上海宝冶建设太钢高炉工程部 试车方案 变换行程 1800mm 变换时间 ～ 变换溜槽 小车轨距 2300mm 小车轨道 QU80 小车轮距 3000mm 曲柄电动式 带制动电机的摆线减速CHHM10-6245DA- 〔 B〕 -319 机型号 减速比 319 传动装置 输入转速 1450r/min 输出转速 输出转矩 电机 7.5KW 1450r/min