物料需求管理和库存控制实务课件.pptxVIP

物料需求管理和庫存控制實務2004.12.04 企業供應鏈的基本要素: 影響企業供應鏈的各種因素: 行業和生產組織方式對企業物流的影響:加速器效應(牛鞭效應) 產品生命週期和需求特性 創造性產品 功能性產品 手提電話 生活必需品 手機 汽油產品生命週期 短 長需求不確定性 高 低 物料控制和經營模式■了解產品的生命週期和需求特性:■企業供應鏈的優勢合弱勢:■競爭策略對物流策略的影響:■優化企業外部供應鏈和內部供應鏈:供應鏈的響應能力和效率生產效率庫存水平運輸成本生產柔性供應鏈能力■高響應能力 DELL模式高低低高■一定的響應能力 汽車工業模式■一定的程度效率 以產定銷模式■高效率 化工等行業模式低高高低推動式供應鏈 MRP拉動式供應鏈 JIT■以中長期預測決定生產和庫存.■生產由需求拉動■使用於需求相對穩定的產品:■適合規模生產:■生產效率高:■相對較短的提前期:■響應能力強,能夠快速反映:■較低的庫存成本:■加少需求的不確定性:■相對較長的期前期:■響應能力弱:■容易導致較高的在制品庫存:■對供應鏈的效率依賴程度高 實施困難:■生產效率因頻頻換線而降低效率:■不能形成經濟規模:供應鏈週期分類採購週期補給週期供應商 生產商 分銷商 零售商 終端客戶採購週期補給週期MRP和JIT結合的供應鏈物料需求計劃始於中長期預測操作開始於客戶響應過程推動過程拉動客戶訂單確定康柏電腦公司的供應鏈模式戴爾電腦公司供應鏈模式採購週期生產和補給週期客戶訂單週期採購週期生產週期客戶訂單週期過程推動過程拉動過程推動過程拉動客戶訂單確定客戶訂單確定■形成生產的經濟規模:■較高的生產效率:■配送可以形成經濟規模■高產成品庫存■難以平衡需求(需求不確定性高)■從生產到銷售週期較長:■較高的生產成本(生產效率相對低):■生產過程靈活■較高的配送成本■消除補給週期造成的高庫存成本■容易平衡需求:■從生產到銷售提前期較短:製造業務流系統覆蓋範圍製造業務流管理是通過經營策略和供應鏈資源整合,實現增值的過程.自制還是外協Make or Out-sourcing產品開發方法QFD/DFM/DFP/VE工藝變更管理生產模式工藝過程原材料市場產成品市場供應商管理採購管理庫存管理客戶需求管理需求拉動供應鏈管理和物流管理的關係訂單管理廠外運輸庫存管理廠內搬運庫存管理採購物料交貨期管理物流管理信息處理倉庫管理廠商運輸管理供應鏈管理廠商搬運管理客戶需求生產過程供應商管理 物流管理■物流管理(Logistics)則是在供應鏈的範圍 內,把貨品從供應商運送到消費者的增值 過程.物料需求和庫存控制理論與實踐物料清單(BOM)-企業物流管理的源頭預測和需求計劃-主生產計劃(MPS)生產方式對物料需求的影響約束理論(TOC)在物料管理實踐中的運用 製造業的通用公式■要生產甚麼? 由主生產計劃確定■要用到甚麼? 由物料清單BOM確定■已經有了甚麼? 由庫存紀錄確定■還缺甚麼?■甚麼時候下達計劃 由採購計劃確定 物料需求計劃 (Material Requirement Planning) 20世紀60年代,IBM公司提出了把對物料的需求分為獨立需物與相關需求的概念:產品結構中物料的需求量是相關的.在需要的時候提供需要的數量是物料需求計劃理論的核心思想 獨立需求和相關需求■獨立需求指任一物料之間的需求是互不相關 的,如公司的產成品和生產過程中的輔料,受 市場的影響.■相關需求指任一物料的需求是對其他物料需 求的直接結果,受上層物料需求的影響.例如 汽車的輪胎相對於汽車而言是相關需求.■相關需求是物料需求計劃的管理對象. 約束理論在庫控制的運用■約束理論是研究運作流程所出現的瓶頸現象. 約束理論可以用於物料對生產運作影響的 分析.■對於可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的 庫存策略.尋找形成物料管理難點的原因經營策略生產現場供應商沒有正確的供應鏈管理策略次品率高交貨期不准產品系列複雜批量價格工藝過程不穩定質量物控難點非標準化設計BOM不準確訂單更改頻繁信息孤島工程變更頻繁需求不穩定工藝過程設計不成熟產品參數不穩定信息技術產品開發客戶物控要素柏拉圖統計■製造業企業內部加工過程, 以能力平衡和控制提前期 為特徵的物料需求管理.準時 化(JIT)看板生產是主要的庫 存控制技術.■製造業企採購原材料,零配 件等以控制採購週期和採購 數量為特徵的物料控制. 供應鏈效率和物料需求的模式