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                文件名称
文件编号
一、目的涂布查验规范有限企业 ——质量系统文件
版本号初版发文部门
页码事务部
1/3 奏效日期 2014-11-01
1.1 指导 Mo 履行、ipqc、oqc 查验,以保证做出产品知足涂客户需求 .
二、合用范围
2.1 合用于本企业的涂布工艺。
三、职责
3.1 品管部:ipqc、oqc 负责按涂布隔阂涂层检查表进行查验 ,判断;不合格品
的隔绝追踪 .
3.2 制造部:负责按作业指导书标准进行生产;不合格批次办理,不良品的原
因剖析,对策拟订并指导生产线按有关标准作业 .
四、定义
4.1 不合格定义
4.1.1 CR类(致命缺点)不合格:
产品不切合法律法例要求;造成产品不可以使用的或存在安全隐患的缺点;
4.1.2 MAJ(重缺点)类不合格:
影响产品性能使用的缺点;严重影响外观的缺点(如:褶皱、掉粉、漏途
等)。
4.1.3 MIN(轻缺点)类不合格:
1 / 4
不影响产品的性能使用的稍微外观缺点。不会惹起投诉的缺点。
4.2 规定合格质量水平
产品合格质量水平由质量部与技术部确立。除非还有规定,一般状况用下
列标准值做判断:
编制人/日期审查人 /日期同意人 /日期
收文部门制造部文件名称
文件编号涂布查验规范有限企业 ——质量系统文件
版本号第二版改正状态
页码第一次
2/3 奏效日期 2014-11-01
a:粒度标准: D90; 1.55~1.68 。μm
b:涂层 2um 透心胸标准增添值 6%-10%
涂层 3um 透心胸标准增添值 6%-10%
涂层 4um 透心胸标准增添值 8%-12%
c:涂层 2um 克重标准 
涂层 3um 克重标准 5.2g—5.8g
涂层 4um 克重标准 5.6g—6.2g
d:热缩短标准: 9 0℃横向 2%纵向 2%105℃横向 4%纵向 4%e、厚度标准:隔
膜标准规格所要求涂布厚度正 0 负 2um
宽度标准:标准规格宽度正负 2um
褶皱:凹痕不超出 2 调宽度不超出 1mm。
2 / 4
途痕标准:无显然白点、气泡、无显然不平均状况
掉粉标准:拉扯至极限用手擦抹无掉粉状况。
4.3 查验条件
 查验方式:
 厚度:分别截取一截基材与成品隔阂用千分尺丈量 10 个点。
 透心胸:旋转手柄松开底座,慢慢提起液压筒固定。把隔阂放入底
座扭紧松开液压筒,当液压桶降到刻度 0 时用秒表开始计时,注意察看当液压
筒刻度降落到 50 时停止计时(测试时禁止晃动工作台免得测试偏差过大)。
编制人/日期审查人 /日期同意人 /日期
收文部门制造部文件名称
文件编号涂布查验规范有限企业 ——质量系统文件
版本号第二版改正状态
页码第一次
3/3 奏效日期 2014-11-01
计算公式:透心胸值 =0-50 刻度秒数*2。
透心胸增添值 =成品测试值 -基材测试值 基材测试值。
 克重:截取同一规格基材与成品隔阂各一截长 0.3m 对折好后用天平
秤称重,输入电脑自动得出克重。
计算方式:成品面密度 -基材面密度 =克重
 热缩短:开启烘箱设置温度,截取同一规格基材与成品隔阂各一截
长 160mm、宽 80mm 齐整搁置在 A4 纸中,成品与基材之间也搁置一张。温度
达到设定值后翻开烘箱用隔热手套把隔阂放入烘箱。烘烤一小时,拿出隔阂用
直尺丈量基材与隔阂长度、宽度方向按实质丈量值得出热缩短值。
3 / 4
计算方式:热缩短 =(成品高温前 -成品高温后) 高温前*100
 宽度方法:取涂布好的隔阂截一小节用平坦搁置在桌面上用直尺测
量。
4.3.1.6 褶皱方法:目测收卷整卷的表面面平坦度有无凹痕。
 途痕方法:取一截涂好隔阂对着灯目测表面。
 掉粉方法:取一截涂好隔阂使劲拉扯至极限用手擦抹。
4.3OQC依据《成品查验包装工艺单》进行全检 ,并填写《成品查验包装工艺
单》。
 查验合格。由包装人员包装好后搁置成品区做好表记。
 查验不合格时, ipqc 把不良品拿至 “不良待办理区 ”表记,由 MO 人员
按进行办理。
6、有关记录表格
《涂布工艺单》《涂布隔阂涂层检查表》
编制人/日期审查人 /日期同意人 /日期
收文部门制造部
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原创力文档 
                        

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