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QC七大手法QC七大手法管理人員五大使命 品質,交期,成本,服務,安全管理 1.品質異常 2.交期異常 3.產量異常 4.設備異常 5.人員異常 6…………DATE:2003/11/3PAGE:2 QC七大手法管理的基本原則 1.尊重人性把工作人員的想法與意見有效發揮 2.依PDCA的管理循環徹底執行不停的轉動PDCA循環 3.徹底實施標準化做好管理的第一步. 4.活用統計手法統計方法收集數據,加以統計分析DATE:2003/11/3PAGE:3 QC七大手法工作及生活中難免碰到問題，一旦發生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是要用方法的，而品質管理（QC）手法就是能協助我們迅速且正確解決問題的利器之一。?一般問題解決的程序約可分為蒐集→整理→歸納分析→判斷決策等階段，每一階段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運用得宜，就能蒐集到正確有效的資訊，並作出精準的判斷。DATE:2003/11/3PAGE:4 QC七大手法QC統計手法1.QC七大手法特性要因圖,散佈圖,柏拉圖,直方圖,推移圖,查檢表,層別法.2.新QC七大手法關聯圖法,KJ法,系統圖法,PDPC法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數據解析法3.統計方法推定與檢定,抽樣計畫,管制圖,實驗計畫法,相關與回歸.4.其他抽樣技術,官感檢查,可靠度DATE:2003/11/3PAGE:5 QC七大手法1.蒐 集：須根據事實或數據說明。 工具包括：查檢表（Check List）,散佈圖（Scatter Diagram）、層別法（Stratification）。2.整 理：釐清問題所在以作為判斷重大問題的依據。工具包括：柏拉圖（Pareto Diagram）、直方圖（Histogram）。3.歸納分析：主要針對原因與問題的關係，探討其相互關係與潛在的真因。工具包括：特性要因圖（Characteristic Diagram）。4.判斷決策：針對問題所發生的原因，採取有效對策，加以處置。工具包括：特性要因圖、統計圖中的管制圖（Control Chart）。DATE:2003/11/3PAGE:6 一.特性要因圖(魚骨圖)品質是製造出來的 製造的物品具有各項品質特性,依材料,設備,方法,人而形成不同的品質特性.若製程的品質特性出現問題的話,製造的品質也會產生了問題.特性與要因 為了解決問題,將品質特性(結果)與原因之關係明確化.而在品質管制上造成的因素稱為要因.所以利用圖將品質特性的要因表現出來即稱為特性要因圖.因很像一隻吃完魚肉,只剩骨頭的魚所以又稱魚骨圖.DATE:2003/11/3PAGE:7 一.特性要因圖(魚骨圖)繪製方法 1.決定特性:尺寸,不良率,不良現象,….. 2.列舉要因:a.應用5W1H,4M方法發掘要因 (what/where/when/who/why/how/人,機,物,法) b.有影響特性的要因全部列舉出來 c.要分析至可採行對策,或蒐集數據的要因 d.應用腦力激盪 (禁止批評,歡迎自由聯想,構想越多越好,歡迎撘便車.)DATE:2003/11/3PAGE:8 一.特性要因圖(魚骨圖)3.整理特性要因的形狀 將列舉的要因加以分類整理後,畫出大骨,中骨,小骨.4.調查要因的影響度 解析過去累積數據及取管制圖,直方圖,散佈圖加以分析,確認列舉要因是否對特性真的有影響5.決定特性要因圖— 列舉要因中,該追加的追加,該減少的減少.一切以數據為根據.6.其他 繪製日期,繪製者,其他參考事項……..DATE:2003/11/3PAGE:9 一.特性要因圖(魚骨圖)Connector短路特性要因圖方法材料無規定過爐方向檢驗方向太密Connector短路加工不良pitch距離太近太快太低開口新人速度溫度疏忽經驗不足形狀太慢太高錫爐治具作業者作成者:王自強日期:2003/11/03DATE:2003/11/3PAGE:10 二.散佈圖身高與體重 高?重 ?矮?輕?No.身高體重No.身高體重No.身高體重116556111615521175622172681217662221626231595213166482315848418274141757624162525158631516867251787461625816178752615952717672171595027152458175661815962281596291655619176782915859101636820158543018277DATE:2003/11/3PAGE:11 二.散佈圖調查兩種數量之間的關係 品質特性與品質特性的關係 品質特性與要因之間 要因與要因之間 例: A.材料熱處理時,某一成分的量與硬度關係 B.錫鉛中,錫鉛比例與