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高技术陶瓷材料.总结 高技术陶瓷材料.总结 PAGE / NUMPAGES 高技术陶瓷材料.总结 功能陶瓷 是指以电、磁、光、声、热力、化学和生物学信息的检测、变换、耦合、传输及储存功能为主要特色，这种介质资料往常拥有一种或多种功能。 与传统陶瓷对比，功能陶瓷具备了一些特别性能 ( 热、机械、化学、电磁、光 ) 。 其功能的实现主要来自于它所拥有的特定的电绝缘性、半导体性、导电性、压电性、铁 电性、磁性、生物适应性等。 一、电子陶瓷：电介质陶瓷、半导体陶瓷、和导电陶瓷； 二、磁性陶瓷 三、敏感陶瓷：热敏、压敏、湿敏、气敏、多敏等； 四、超导陶瓷 五、光学陶瓷 六、生物陶瓷 1.1 压电陶瓷 陶瓷在外加力场作用下出现宏观的压电效应，称为压电陶瓷。 压电陶瓷的长处是价钱廉价，能够批量生产， 能控制极化方向，增添不一样成分，可改变压电特征。 压电效应 ：某些电介质在沿必定方向上遇到外力的作用而变形时， 其内部会产生极 化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复 到不带电的状态，这种现象称为 正压电效应 。看作使劲的方向改变时，电荷的极性也随 之改变。相反，当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去 掉后，电介质的变形随之消逝，这种现象称为 逆压电效应 。依照电介质压电效应研制的 一类传感器称为压电传感器。 换种解说：瓷片压缩，极化强度变小，开释部分吸附自由电荷，出现放电现象。 撤掉，瓷片答复原状，极化强度变大，吸附一些自由电荷，出现充电现象。这种由机械 能转变为电能的现象，称为 正压电效应 。 在瓷片上施加与极化方向同样电场。极化强度增大，瓷片发生伸长形变。反之则发 生缩短形变。这种由电能转变为机械能的现象，称为 逆压电效应 。  F 1.2 压电陶瓷应用 1.3 压电陶瓷制作工艺 压电陶瓷的制作过程主要步骤： 配料（原料的选择和办理） 纯度：对纯度的要求应适量。高纯原料，价钱昂贵，烧结温度高，温区窄。纯度稍低的原料，有的杂质可起矿化和助熔的作用，反而使烧结温度较低，且温区较宽。过低 纯度原料杂质多，不宜采纳。 2 杂质含量 ：杂质同意量主要依据以下三点要素决定： 杂质种类： 有害杂质 对资料绝缘、介电性等影响极大的杂质，特别是异价离子。如 B、C、P、S、Al 等，愈少愈好。 ② 有益杂质 与资料 A、B 位离子电价同样、半径凑近，能形成置换固溶的杂质。 如 Ca2+、 Sr2+、Ba2+、 Mg2+、Sn4+、 Hf4+等离子，一般在 0.2~0.5% 范围内，坏的影响 不大，甚至有益。 资料种类： 接收型压电陶瓷资料已引入了降低电导率和老化率的高价施主杂质，原猜中在 0.5%之内的杂质不足以明显影响施主杂质的既定作用。 ② 发射型压电陶瓷资料 要求低机电消耗，因此配猜中的杂质总量，愈少愈好，一般希望在 0.05%以下。关于为了提升其余性能参数的存心增添物，另当别论。 原料在配方中的比率：在 PZT配方中，比率大的原料 Pb3O4、ZrO2、TiO2 分别占重 量比的 60%、20%和 10%左右，若杂质多，引入杂质总量也多。所以，要求杂质总含量均不超出 2%，即要求纯度均在 98%以上。 配方中比率小的其余原料， 杂质总含量可稍高一些， 一般均在 3%以下，即要求纯度均在 97%以上，特别要求例外。 3 稳固性与开朗性 ： 稳固性是指未进行固相反响前原料自己的稳固性。如碱金属和碱土金属氧化物易与 水作用，在空气中不易保留，不稳固。如 Na、 Ca、 Ba、 Sr、 Mg 的氧化物，不宜采纳。 宜采纳与水不起作用、 稳固的、加热又能分解出开朗性大的新鲜氧化物的相应的碳酸盐。 如 Na2CO3、 CaCO3、SrCO3、 BaCO3、MgCO3等。 开朗性是指在固相反响中原料自己的开朗性。开朗性好的原料能促进固相反响完 全，利于降低合成温度，减少铅挥发如 Pb3O4原料比 PbO原料开朗性好。因其在加热衷可分解脱氧成新鲜开朗性大的 PbO。 4颗粒度: 原料颗粒度要求小于 0.2 μm，微量增添物应更细。这样，可增添混料接触面积， 利于互扩散反响，使构成均匀。还可减小陶瓷内应力，增添机械强度等。 原料办理方面有以下常用方法： ①采纳的原料，若颗粒较粗，如 MnO2、出厂未细磨的 ZrO2 等，一定细磨。可采纳振磨、球磨、行星磨等，小量原料也可用研钵研细。 ②烘干 为了不影响配料的正确性，含水原料一定进行烘干脱水办理。 一般在电热 式干燥箱中干燥。温度 110~120℃，时间许多于 4 小时，直至无水分为止。 ③化学剖析 在大量量生产压电陶瓷时，每批购进的原料，因制造或分装的厂商不一样、批次的不一样，其质量可能不一样。所以，应抽样化验其纯度或杂质，检测其颗粒度，