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1.主、副井提升机房解读 1.主、副井提升机房解读 1.主、副井提升机房解读 尺寸： 60×80 数量： 2×22 块 1 副井提升机技术特征卡片 绞车型号 JKMD-2.8 ×4 立井提升高度 347 电机型号及电压 （ V）功 YR900-16/173;6000;900 天轮直径（米） 率（KW） 电控控制方式 高压变频器 提升容器类别 箕斗、罐笼混合提升 工作闸型式 盘形闸 箕斗额定载重量 6 （吨） 减速机型号 ZHD2R-140 罐笼乘人数量 25 人/罐 减速机速比 提升速度：米 /秒 制造单位及出厂日 钢丝绳标称直径 31mm 洛阳矿山机械厂 期 2 主井提升机技术特征卡片 绞车型号 JKMD — 2.8 ×4(I) 井深(米) 电机型号及电压 YPT710 — 8 — 1250KW ； 井筒直径 (米 ) 6KV 变频器型号 GBP — H 变频：1600kw. 电压 天轮直径 (米 ) 比： 10/5 焦作市明珠自动化工程有限 变频器生产厂家 责任公司 JDG —8 提升容器型号 生产日期 工作闸型式 盘形闸 箕斗额定载重量 (T) 8 减速机型号 ZZDP —1000 减速机生产厂家 洛阳力为科技有限公司 3 提升钢丝绳规格型号 Φ30 6V ×34+FC 提升速度米 /秒 绞车制造 单位 及出 厂锦州矿山机械集团有限公 提升高度 (米 ) 573 日期 司 一.提升司机岗位责任制 1、 坚守岗位不得擅离职守，坚持一人开车一人监护的制度，确保安全完成当班提升任务。 2、集中思想，谨慎操作，严格执行操作规程和《煤矿安全规程》，保证设备的安全运转，如有异常，立即 停车汇报检查处理。 3、加强责任心，做到“五严”、“三好”、“四勤”、“三懂”、“四会”。 五严：严格执行交接班制度，严格操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格进行巡回检查，严格进行 岗位练兵。 4 三好：设备运转好，整洁卫生好，工具管理好。 四勤：勤听，勤看，勤摸，勤检查。 三懂：懂设备结构、性能和设备的安全设施的工作原理。 四会：会操作，会维修，会保养，会排出一般故障。 4、认真填写“记录”（交接班记录，巡回检查，装置试验记录，来客登记记录，设备运行记录）。 5、司机必须经考核合格取得司机合格证，持证上岗。 二.提升机安全保护装置检查试验制度 1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。 提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。 2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改。 5 3、日常的各种安全保护装置试验必须由维护工带领当班司机进行，试验结果应详细作一记录，并由参加人 员签名。 4、主管队长每周至少参加一次各种安全保护装置试验。 5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作。 6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员 的安全。 7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。 三.提升钢丝绳检查制度 1、钢丝绳每天必须检查一次，由维修工或副司机担任检查，对绳头连接处的检查由井口工负责。 2、检查钢丝绳时应以 0.3 ～0.6 米 /秒的速度进行，测点距离不得大于 20 米。 6 3、钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比达到下列规定时，必须更换： （1）升降人员或物料用的钢丝绳为 5% 。 （2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳皮带运输机的钢丝绳为 10% 。 3）钢丝绳外观检查发现磨损严重，钢丝绳严重锈蚀，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，必须向调度 室汇报进行处理，提升钢丝绳直径减小数值不能超过10% 。 4、检查钢丝绳时，对损坏和断线锈蚀较严重的一段，应停机详细检查，利用深度指示器断丝和其他损伤部 位，断丝的突出部分在检查时剪下，作好记录。 5、钢丝绳在遭到猛烈拉力时，必须停车检查遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长不得超过 0.5% 。 6、机电科每月根据日检和周检的记录，应进行统计分析并整理出技术资料，做永久保存。 7、提升钢丝绳的定期实验和安全系数按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。 8、运输绞车用的钢丝绳检查可参照本制度执行。 10 、钢丝绳日报表由队长、科长、机电矿长进行审阅签字 后放机电科存档。 四.主提升机司机操作规程 7 1、开车前必须对机械传动部分的盘型闸、手柄、螺母、钢丝绳以及工作制动、紧急制动、过卷、过流等保 护装置进行认真检查。若发现问题，须解决后方可开车。 2、停电后送电操作前，将制动手柄拉到零位置，操作手柄位于零位。各转换开关处于正常位置，合上辅助 开关，使安全回路上电，解除安全制