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柱截面加大方案
1、柱截面加大施工方法
1. 工艺流程
本工程中柱截面加大的施工工艺见下图:
界面处理 钢筋制作、植筋(含主筋、箍筋、拉钩钢筋)
混凝土浇筑 模板制安 钢筋绑扎
模板拆除 混凝土养护
柱截面加大施工工艺流程图
2. 主要施工工艺要求
1、界面处理
(1)熟悉设计图纸, 在施工现场找到需截面加大的柱, 并在柱上做好明显标注。
(方便对工人进行交底)
(2)根据设计图纸要求对混凝土柱进行表面凿除, 凿除旧混凝土面的装饰面层,
凿除旧混凝土面的酥松层、 碳化锈裂层及严重油污层, 直至完全露出坚实、 新鲜
的基层为止,并修理平整。 (在整个界面处理过程中,应保持施工场地内的空气
流通,必要时应增加通风设施和降尘设备等)
(3)在混凝土柱面完全露出坚实基层的基础上再进行界面凿毛处理,凿毛深度
约 1cm~2cm。
(4)在界面凿毛处理完成后,用高压水枪对凿毛面进行冲洗,确保凿毛面干净
无灰尘。
2、钢筋制作及植筋
(1)钢筋制作
A、熟悉设计图纸,计算图上所有工程的钢筋总量,然后根据施工总体计划制作
钢筋采购计划。
B、将采购回来的钢筋,根据钢筋的型号和规格分开摆放。
C、根据现场实际测量情况,植筋钢筋的开料长度,(楼层的净高 +植入结构
的深度 +钢筋搭接长度)钢筋搭接位应设置在柱净高的 1/3 以外。
D、箍筋、拉钩筋根据设计图纸要求制作, 制作好的钢筋应分型号和规格摆好。
E、在图纸上表示有抗震等级要求的,柱箍筋端头应弯成 135°,平直部分长
度不小于 10d。( d 为箍筋直径)
(2)植筋施工工艺
1、植筋胶
A、采用化学植筋,应符合 GB1499—2012 国家标准要求。
B、植筋胶材的技术要求:
(a )植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要
求的施工工艺、技术参数、指标一致;
(b)对于施工采用的植筋胶, 在全面施工之前, 均应做植筋锚固强度试验,
以抗拔力为主要试验控制参数, 按达到设计抗拔力不被拔出来进行控制。 满足抗
拔力要求方可全面实施。如在施工中更换植筋胶种类和类型,须对该胶做试验;
(c )植筋(胶)应保证其相应的耐久性,其产品实践在工程中应用年限应
不少于 15 年,模拟老化试验寿命不少于 50 年;
(d )植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,符合交通行业的动荷
载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告,不少于 200 万次;
(e )植筋(胶)应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求;
(f )抗冻性能强 , 应保证在- 5℃~40 ℃室外温度范围可施工,结构表面在
-15℃~60℃的温度温度情况下均能正常使用,强度不降低;
(g )不污染环境。施工单位在植筋胶采购时必须要求生产厂家出具植筋胶
的抗拔、耐高温抗疲劳等方面国家级或行业检测报告, 以确定其产品质量符合要
求。化学植筋所用锚固胶应满足表 1 环氧基锚固胶性能指标要求。
(h) 植筋胶的具体性质要求:固化后抗压强度> 80 N/mm2;固化后粘结强度
>18 N/mm2;收缩率< 0.02%;锚固力满足设计要求; 耐温性能 - 30°~60°以内,
强度不降低;耐湿性,相对湿度 90%以内。植筋胶由树脂和固化剂组成,树脂和
固化剂性能指标见下表(作参考)
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